tornitura viti a ricircolo

Messaggio da **leopiro** » dom ott 05, 2008 07:28

Salve ragazzi,tra un po' dovrò iniziare la tornitura delle viti a ricircolo e mi hanno detto che sono delle brutte bestie,è vero?Che accorgimenti dovrò adottare?Grazie Leo

Messaggio da **ing.orso** » dom ott 05, 2008 07:32

se hai un tornio piccolo (poca potenza) ti conviene molare la parte esterna, che è la più dura, e poi la lavori normalmente infatti il "nocciolo" è meno duro....almeno...io ho fatto così

Messaggio da **leopiro** » dom ott 05, 2008 07:52

Grazie,il tornio è bello grossino.Poi dovrei cercare un metodo come tenere e non flettere la vite lunga 3 metri...

Messaggio da **Zeffiro62** » dom ott 05, 2008 08:17

dei mettere dentro il passaggio barra un anello con diam esterno il diam passaggio barra e diam interno quello della vite.
all'esterno un paio di tubi bloccati a terra che ti reggano il brandeggio della barra e vai piano

Messaggio da **ENGINE** » dom ott 05, 2008 11:52

Ma devi farle o devi intestarle ?

Messaggio da **luk2k** » dom ott 05, 2008 11:55

spero intestarle...

certo che io mi "spaventerei" all'idea di prendere una vite di precisione e appenderla con 3 metri di sbalzo

non potevi far fare il lavoro a chi ti fornisce le viti?

magari ti costa qualcosa in + ma se succede qualcosa fatti loro....

Messaggio da **leopiro** » dom ott 05, 2008 12:52

Ovvio che devo intestarle

.Quando ho tornito le viti tpn in effetti ho utilizzato il metodo descritto da Zeffiro,ora le cose sono un po diverse

.Dovro' fare un'impalcatura molto precisa di sicuro.Ma conviene togliere la cementazione con lo smeriglio facendo girare pianissimo il tornio e poi andare con l'utensile,cosa ne dite?

Messaggio da **luk2k** » dom ott 05, 2008 13:05

se levi prima la parte temprata male non gli fa...

Messaggio da **leopiro** » dom ott 05, 2008 13:37

Grazie per i consigli

.Sapete che misura di cuscinetti usare con le viti da 25?Ancora non ho misurato a che misura si trova il nocciolo...

Messaggio da **ENGINE** » dom ott 05, 2008 13:56

Ma sono piu' grosse del passaggio barra ?

Messaggio da **leopiro** » dom ott 05, 2008 14:06

Ciao Engine,non sono + grosse.Sono 25mm di diametro...

Messaggio da **ENGINE** » dom ott 05, 2008 14:11

E allora ai tranquillo che basta un tubo dietro in pvc e via...
poi una piccola flessione la sopportano, mica sono fatte di merda...

Messaggio da **luk2k** » dom ott 05, 2008 15:09

"piccola flessione" è molto relativo, sono 3 metri di barra d'acciaio da 25 mantenuti per i primi 3 o 4 cm...

il tubo se non è bello in asse con il tornio praticamente non serve a nulla se poi dentro la barra "penzola" lo stesso

a sto punto ti converrebbe tornirla con l'hss (ovviamente ora è indispensabile la rimozione dello strato temprato), così la fai girare + piano...

Messaggio da **fiser** » dom ott 19, 2008 10:53

io ho usato il microfrullino proxxon per fare tutto
il problema più grosso riscontrato è il fatto che il mandrino a 3 griffe del tornio andava a serrare al posto sbagliato del passo della vite e per montarlo dritto ho dovuto aggiungere 3 strisce di alluminio da 1 mm e serrare il mandrino con la mazzetta di plastica.
Ora doveri rifare il lavoro per le nuove cnc e molto probabilmente lo farò fare dal fornitore.
gran brutta bestia tornire il cementato.

Messaggio da **luk2k** » dom ott 19, 2008 11:02

ma in effetti, se la cosa si puo' far fare per pochi euro meglio non andarsi ad impelagare in una lavorazione del genere