Tamburo graduato con CNCinesina ;-)

[Davide Resca]

Salve a tutti, spro di essere nella sezione giusta ...
come riportato in questo post
http://meccanicaedintorni.morpel.it/php ... 34&t=21100 ... alla fine ho realizzato il SW per mach3
per indicizzare un tamburo graduato che va sul montante dell'affilatrice , il tutto in meno di 450 linee di codice (
anche se la nuova versione mach3-demo ne prevede 1000 ) , ma comunque scriverlo in modo tradizionale non ci sarei
stato comunque dentro , con i parametri invece ...
Il tamburo deve essere così
indicizzato su tre quadranti (0-40-40-0 = 90°) diametro 48mm , spessore 10mm

[Davide Resca]

Ovviamente la mia cinesina economica ha avuto bisogno di modifiche , sopratutto al 4° asse che, come era concepito
all'inizio (con motore e cinghia dentata ) , era una vera schifezza come precisione... allora mi sono costruito un
rinvio a vite senza fine "sdoppiata" con regolazione delle due parti in modo da accostarle alla parte dx e sx del
dente in presa della ruota per eliminare il back slash nel cambio di rotazione.
Qualche foto dell'accrocchio

[Davide Resca]

Ho provato anche con la compensazione fornita da mach3 ma non garantiva abbastanza precisione ... utilizzando un
bulino in MD con una punta da 0,1 mm è imperativo, sopratutto per l'incisione dei numeri, che non ci sia gioco tra
andata e ritorno.
Qui alcune prove su un tondo di plastica ... il SW non è ancora perfetto , perchè per scalare le misure ( nella foto
si vede la differenza di grandezza del testo ) ho dovuto fare calcoli astrusi e immettere i parametri delle linee e dei numeri, moltiplicati per il fattore di scala ... IT DOESN'T WORK PROPERLY appena funziona come "DICO IO " lo condivido sul forum.

[Davide Resca]

...Ovviamente dopo mille prove fatte con materiali vari, la "legge di morphy " non mi ha perdonato , a un terzo
dell'incisione sulla tamburo in ottone definitivo ... bulino rotto !!! non ho parole ... solo parolacce
Ora non mi passa più a riprendere la posizione ... però sono abbastanza soddisfatto della leggibilità , date un occhiata alle foto e ditemi cosa posso migliorare e/o peggiorare ...

state tunnati ;-)

[arturo1988]

Se avessi bisogno ti terrò presente, secondo me è venuto bene

[onorino]

potevi usare anche un bulino a 30º o 60º , è molto più tosto

[b.valk3]

bello

[onorino]

questa incisione è fatta con un bulino a 90º.

[eugeniopazzo]

Non mi torna la dimensuone dei 2 centesimi ! Bel lavoro

[Davide Resca]

Onorino, quella riga è di ottone ? ,mi puoi dire che velocità hai impostato per il mandrino ? io sono andato ad occhio

Li tra un numero e l'altro c'è un centimetro (credo) io non ce l'ho quella distanza ... se uso un 60° o un 90° mi si sovrappongono le linee ... potrei forse provare con il 30° ...
tieni presente che i numeri sono alti 2mm e ci ho pure messo il simbolo dei gradi che è 0.5x0.5 mm di lato , con un bulino più largo mi sa che mi viene solo un foro
Questa è la parte più sfigata e credo, anche il limite di diametro sotto il quale non si va, per incidere linee ad un grado di distanza le une dalle altre ...

[onorino]

l’ho fatta 4 anni fa , non ricordo i parametri e poi li aggiusto ad orecchio , con la nuova serie di numeri larga 2,4mm ho impostato 30000g/min e F800.

[Davide Resca]

"Non mi torna la dimensuone dei 2 centesimi "

in che senso ? non ho mica parlato di precisione

[onorino]

forse in giro ha visto 2/100 di €

[eugeniopazzo]

Si la monetina. Pensavo fosse piu grande quel quarto asse tutto qui! Che diametro massimo di lavoro ha a filo tavola? 50 mm? Come ti rovi con quella cnc? Un mio amico la ha e ha detto che va bene solo per incidere. Tu ci fresi?

[Davide Resca]

@Onorino
" e poi li aggiusto ad orecchio , con la nuova serie di numeri larga 2,4mm ho impostato 30000g/min e F800."
anch'io ... ma non abbiamo le stesse orecchie...
comunque io ho la larghezza a poco meno di 1mm , con il bulino a 15 gradi s 10-15000 f 80 -100 ma meglio 80 ...
Faccio 4 passate da 0.05mm per raggiungere due decimi di profondità ma sono veramente molto delicati ... forse il carbide non è stata la scelta giusta ... ma di quelle dimensioni li ho trovati solo di quel materiale, appena termino la testa dell'affilatrice provo a farmene uno in c40...

@eugenio
Ahhh ... la monetina ...
Il quarto asse inizialmente " era solo più ingombrante " io ho sotituito lo stepper e rifatto tutto l'accrocchio a vite...
No mi sembra un po' di più 70 mm forse , tieni conto che il tamburo è 48mm di diametro più circa 20 mm dal filo tavola, comunque stasera misuro e poi ti dico .
Ci ho fresato solo della plastica ma sono alle prime armi ... l'ho presa solo per capire il linguaggio di programmazione e perchè mi intrippano da matti sti "cosi"

Sul tubo comunque ho visto lavori fatti con questa , si chiama mini engraving 3020 , che fresano anche l'alluminio e altro