Tornio Di Palo: Conversione a CNC

[spider.prime]

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[onorino]

una coda di rondine .

[Raban]

ma noi facciamo il tifo e cerchiamo di spremerci le meningi per fare qualche suggerimento valido .
Come sedi prismatiche intendevo la sede sul disco fatta con sezione trapezoidale concava e il porta utensile con sezione trapezoidale convessa.
Femmina sul disco e maschio sul porta utensile , ma protrebbe esse anche il contrario , per poi tirare tutto a pacco con una vite come hai previsto tu .

[Asso]

non so se sia meglio la coda di rondine... sinceramente penso di no...
al momento ritengo più semplice da realizzare e migliore la mia idea...
Bell per quanto riguarda l'utilizzo della torretta come asse interpolato...
avrei pensato di montare un freno meccanico simile a quello automobilistico da accoppiare ad una pinza idraulica, potrei farla lavorare con 2 pressioni, una media per quando la torretta lavora in interpolazione, che servirà per aiutare il passo passo e la cinghia a mantenere la posizione e inoltre a limitare notevolmente le vibrazioni.
Quanto poi la torretta deve rimanere ferma, il freno comandato con la pressione maggiore aiuterà le spine a tener fermo il piatto portautensili...
chiaramente se realizzo questo progetto...... poi mi aspetto un grossissimo aiuto con il softwere

[Raban]

Scusa non capisco , cosa vai ad interpolare con la torretta ? gli utensili sono sempre a centro pezzo no ?
O intendi montare dei motorizzati ?

[Asso]

si certo, era per l'eventualità di montare utensili motorizzati...
sono andato avanti con la torretta, montata sul pianale ed ho iniziato a fare il pianale portautensili, nel frattempo è arrivata anche la puleggia della misura corretta per il motore, anche se ho preso 3 driver per servomotori, per i due assi da 2 kw e per il mandrino da 4 kw

[Raban]

sono curioso di vedere la bestia in azione !

[bell47]

Raban tu sei curioso di vederlo in azione, io quando apro il forum questo è il primo argomento che vado a cercare per vedere gli sviluppi è come vedere un film!! Asso tienila sempre presente la possibilità di motorizzare la torretta. Quello deve essere un vecchio tornio, che deve essere un pelino indietro rispetto ai nuovi cnc. per il software io purtroppo non ti posso aiutare ho solo un simulatore cnc che tra l'altro devo ancora aprire ma sicuramente nel forum cè la competenza necessaria!!

[Asso]

grazie ragazzi, mi sa che mi servirà aiuto per gestire un siemens 810...

[onorino]

siemens sinumerik 810 m ?, mai sentito nominare

[Raban]

na roba , una volta ultimata la torretta , quello scatolato che hai fatto va spinato vero ? le viti non bastano spine , almeno quante sono le viti

[Asso]

bene bene sono contento che conoscete l'810
raban all'inizio come ho scritto precedentemente volevo mettere le spine, ma visto che lo scatolato non necessita di essere aperto, sto pensando di dare dei punti di saldatura all'interno... mettere le spine comporta un lavoro molto lungo e pesante, dove posso vorrei evitare.
invece mi toccherà metterle tra le flange portaboccole e i piani frontali...

[Raban]

Se lo saldi ti viene invece che un cubo un icosaedro ... evita , stai facendo un lavoro serio , non sputtanarlo con qualche saldatura

[Calo']

sicuramente le viti sono meglio di una saldatura....non si sa mai,puo' capitare sempre di dover riaprire..

[Asso]

Ragazzi non vi scaldate ...
i bulloni come potete vedere sono gia stati messi, si tratta di qualche punticino di saldatura solo per evitare che le forti vibrazioni possano disallineare le piastre che formano la torretta, niente che possa deformare la quadratura... se dovessi riaprire la scatola, cosa difficile in quanto non vi è necessità, i punti si toglieranno facilmente.
intanto ho iniziato la giostra, fatti gli otto fori da 25 al momento, ora devo passare l'alesatore in ognuno di questi per portarli a 35, dopo dovrò realizzare i portautensili e quindi creare le sedi per le spine... ma il lavoro è duro e faticoso...