Scheda Gate driver and primary switch

[Bit79]

Per le viti non puoi usare quelle metalliche normali e mettere la rondellina di teflon?

Per la foratura a cnc, se ho disegnato io il cs, faccio prima a macchina, dato che ho tutta la procedura già pronta, compreso il layer di foratura. Inoltre a mano le punte al carburo si spezzano solo a guardarle, e non mi sono mai attrezzato con il trapano a colonna piccolino...
Certo in questo caso dovrei ridisegnare il master, e la cosa non merita ovviamente.

La pompa a vuoto sul bromografo serve a far aderire bene i due vetri alla basetta. Se infatti prendi 2 vetri e li accoppi mettendo in mezzo la basetta (con il suo master), fissandoli solo ai lati, ad esempio con delle mollette (e non puoi fare altrimenti), la flessione dei vetri stessi fa si che essi tocchino la basetta solo sugli spigoli, e non ti garantiscono la perfetta adesione del master alla basetta.

Facendo invece il vuoto tra i due vetri, essi aderiscono su tutta la superficie della basetta. I bromografi professionali sono tutti così.

'spetta che ti cerco il post dove lo descrivo...

[Bit79]

Servito!

http://www.cncitalia.net/forum/viewtopi ... bromografo

[McMax]

grazie BIt ma non sono registrato su CNC Italia e non riesco a vedere i file. Potresti postarli anche qui ?
Grazie.

[Bit79]

Ri-servito!

[McMax]

Ammazza... complimenti !!! Il mio in confronto sembra anni 50 !!!!

[McMax]

Ed ecco il primo prototipo. Rev 1.1 (che non ho ancora pubblicato... coming soon).
Metodo RABAN con i due fogli pinzati, ferro da stiro e pazienza.
L'allineamento è perfetto !!!

Gate driver bottom layer.JPG

[Bit79]

Ti sei divertito, eh?

[McMax]

Puoi dirlo forte !!!
Considerando che è il primo tentativo e che ho usato un pezzo di PCB di recupero che ho dovuto lucidare perchè aveva sopra il "ramato" direi che posso ritenermi soddisfatto !!!

[Raban]

Ma la foto e' gia' del pcb ?
Azz che nervoso , io purtroppo ho la fotocopiatrice che funziona male e mi deposita poco toner !

Na cosa McMax occhio a non farti sgamare dalla moglie , se scopre che sei cosi' bravo a stirare sei fregato !

[McMax]

Certo che è la foto del PCB !!! Mica metto la foto della carta stampata !!!
Perchè ti ostini ad usare la fotocopiatrice ? Io stampo direttamente con la Laserjet a 1200dpi sui fogli delle riviste e via ! Un solo passaggio e non perdi risoluzione...

Purtroppo mia moglie mi ha già sgamato... mi sa che le camicie al prossimo giro mi toccano

[Raban]

mi sa che mi compro una stampantina laser e via ... non mi posso mettere in ufficio a smanettare sulla stampante , non sta nel mio ufficio e' una stampantona multifunzione laser colore balle varie usata da mezzi uffici , se metto un foglio dentro sicuro che qualcuno lancia una stampa ed invece del pcb si trovano qualche
tabulato stampato sulle pagine di playboy

[McMax]

Puoi usare anche altra carta..... non è necessario che sia per forza playboy ! Io uso i catologhi dei fornitori vecchi e ne ho trovato uno che ha una carta spettacolo !

[Raban]

ma ovvio che non uso la carta di playboy ma lo stesso non mi posso mettere su una stampante di rete distante dal mio ufficio a fare minchiate ...

[McMax]

REVISIONE 1.1 modifiche:
- cambiato tipo di montaggio per il dissipatore. Si evitano le costose viti in teflon isolanti e si mettono 2 viti da 5mm (al posto di 4 da 3mm previste precedentemente) sulla linea centrale tra le 2 file di IGBT. In questo modo le viti non vengono a contatto con le alette degli IGBT e non vanno isolate. Sotto agli IGBT vanno previsti degli spessori in materiale isolante che permettano il corretto contatto e serraggio delle alette sul dissipatore.
- aggiornata procedura di realizzazione PCB doppio strato con ferro da stiro descritta nel precedente file README
- rimosse le PADs di allineamento presenti nella vecchia versione in quanto non più necessarie con la nuova procedura di realizzazione del PCB.

Rimando al file README del pacchetto allegato ulteriori dettagli

ALLEGATO RIMOSSO - INTRODOTTA rev. 2.0 - VEDI SOTTO

[Raban]

Sul ponte raddrizzatore contavo di montare un dissipatore custom fatto come da foto.
Il diametro e' 40 mm e l'altezza 50 .
Da un lato e' squadrato perche' altrimenti toccherebbe il primo condensatore