Voi che parametri di taglio usereste.....

[Dariuzz]

Ciao a tutti..

A volte mi perdo , magari in un bicchier d' acqua, ma accidenti se mi rode.....

Allego la foto di un pezzettino tornito, che ho provato a fare con diverse velocità di taglio e avanzamenti, ma viene da schifo, o megli, una parte viene male ed una accettabile... nella foto lo schifo è quello segnato con la freccia, i diametri sono...
5.. 8... 12.. 18...
Il diametro 18, è accettabile, ma il resto è pessimo.
Ho provato a cambiare materiale, risultato identico, la placchetta ha raggio 0,2.
Giro a 2500 perchè il mandrino non mi permette di andare oltre...

Voi che mi dite....

Grazie

Dario

[Enrico182]

Che materiale è?
Hai provato a lasciare più sovrametallo per la finitura?

[Blanko70]

Il lavoro comincia a venire bene quando aumenta il diametro questo perchè le placchette richiedono alta velocità di taglio (oltre 100m/min) e al di sotto di un certo diametro il tornio non raggiunge la velocità di taglio sufficiente.

Su un diametro 5mm, considerando 100m/min dovresti andare a N= Vt / (3.14 *D*1000) = 100m/min * (3.14 * 0.005m) = 6300g/min

Sul diametro 18mm invece la velocità di taglio richiesta è di 1770 giri/min.

Nei diametri piccoli prova ad usare l'HSS che richiede velocità di taglio pari a 30-35m/min invece che le placchette.

Poi bisogna vedere che placchette usi, ce ne sono anche di quelle che richiedono ben oltre i 100m/min. Vanno scelte tenendo conto del materiale che devono lavorare ma anche i parametri di taglio. Anche la geometria è importante. Che inserti usi?

Ciao

[carlo1974]

che materiale è? prova con un tnmg da 16 raggio 0,4 cermet della sandwik e gira in piena per tutti i diametri. avanzamento da 0,06 a 0,15 mm a giro. parti sui 0,1 mm a giro e poi vedi. usa refrigerante, riduce l'incollamento del trucciolo viste le basse velocità di taglio. profondità di passata, prova con 0,4 - 0,5 mm sul raggio.

[Zeffiro62]

Non per buttarti giù ma quale sarebbe il diametro che ti viene bene ?

[nippur]

che materiale è? prova con un tnmg da 16 raggio 0,4 cermet della sandwik e gira in piena per tutti i diametri. avanzamento da 0,06 a 0,15 mm a giro. parti sui 0,1 mm a giro e poi vedi. usa refrigerante, riduce l'incollamento del trucciolo viste le basse velocità di taglio. profondità di passata, prova con 0,4 - 0,5 mm sul raggio.

con gli stessi parametri, ma avendo un ccmt 06 con raggio 04, secondo te il risultato può essere comparabile al tnmg??

[carlo1974]

allora, in finitura, conviene usare un angolo al vertice più acuminato rispetto al ccmt che è 80° . il tnmg ha 60° , quindi meno superfice di contatto col pezzo a parità di raggio punta.io uso solo utensili negativi e non ho utensili positivi, quindi non sò consigliarti il tipo di inserto con analoghe prestazioni.

[nippur]

ok, grazie mille Carlo.