Sto in questi giorni lavorando con una vecchia macchina elettromeccanica a filo su ferro con il classico gas Ar/CO2/O2 (al mio datore di lavoro hanno consigliato sto gas col 2% di ossigeno... boh ).
Mi assilla un problema molto fastidioso, ossia che dopo un pochino il filo comincia a scorrere male non fluendo liscio liscio ma a scattoni.
Per risolvere il problema ne ho combinate di tutti i colori.
1) evitare di far fare strozzatura al canotto della saldatrice. Questo per evitare inutili attriti.
2) Regolare il pressore sulla rotellina che trascina il filo. Se e' troppo serrato segna il filo che grippa dentro la guaina.
3) Regolare la frenatura del della bobina che se troppo stretta blocca il filo se troppo lasca invece causa un effetto tira molla che causa istantanei blocchi del scorrimento del filo.
Alla fine mi sono accorto il problema era nel beccuccio di uscita del filo.
Anche a beccuccio nuovo, dopo poco all'interno del forellino dove passa il filo, si forma un riporto di materiale che frena il filo.
Da cosa puo' dipendere secondo voi?
Lavoro con una corrente approssimativamente sui 200 A e la macchina (vecchiotta com'è) non ha il sistema di refrigerazione. Puo' essere che lavorando cosi' "frigga" il beccuccio? La cosa e' strana però perché è la prima volta che mi capita con macchine non refrigerate.
Il capo mi fa usare un beccuccio da 1.2 mm mentre il filo e' da 1 mm. Può dipendere da questo?
Insomma ... una bella rottura fermarsi ogni 2 minuti, guardare in alto, e tirare giù qualche santo !!
Grazie anticipatamente per qualsiasi aiuto . Bye bye
