Nuova saldatrice in arrivo!

[yellowtree]

da come cambiano i riferimenti scritti nei cartoncini della mia saldatrice intorno alle manopole di regolazione sembra che il filo da 0,8 porta più corrente a parità di regolazione della manopolina, dunque squaglia meglio il metallo?

poi ho 1 domanda che sembrerà ovvia ai + esperti ma la faccio lostesso perchè a volte senza pulire non mi si son attaccati alcuni pezzi:

voi con cosa sgrassate il ferro pre-saldatura? benzina, petrolio bianco, acquaragia (magari inodore), sgrassante universale o altro?
il gasolio potrebbe lasciare uno strato oleoso dunque lo escluderei

infine se passo la mola non serve più sgrassare giusto?

[Tremor]

Se passi la mola non serve sgrassare e ti toglie anche la colamina, molto fastidiosa specie se l'amperaggio è estremamente tirato. Comunque il filo non va d'accordo con i pezzi sporchi o, peggio, ricoperti del metallo di cui non si può pronunciare il nome in questo forum.
Con 150 Amp il filo da 0.8 è un po grosso. Io il più delle volte mi trovo a saldare spessori dai 5 ai 10 mm, una 300 Amp sarebbe l'ideale per non doverla prendere per il collo tutto il giorno; io uso una 200 Amp, quello che passa il convento, regolata il più delle volte, sul piano, a 170 Amp, se la cava discretamente, comunque non mi trasforma in un mago delle saldature
Ma se va bene al capo per me è OK

[Tremor]

Comunque più sottile è il filo e maggiore sarà la penetrazione, a parità di amperaggio; ci metterai solo più tempo a far strada.
Una volta ho provato una bestia da 600 Amp che non aveva neanche il notolino per portare filo da meno di 1.2 mm, dovevo saldare lamiere da 3mm nella prima posizione di regolazione dovevo fare le corse per stare dietro alla torcia senza sfondare. Molto divertente e rapido ma per ogni lavoro ci vuole il suo attrezzo, ne troppo grande ne troppo piccolo e neppure troppo versatile, fatico a fidarmi degli attrezzi che fanno troppe cose.

[yellowtree]

come non si può pronunciare il nome è uno scherzo vero??

[yrag]

NO, è una cosa seria !

[Tremor]

Già, non so perché sia successo ma lo trovo giusto!

[yellowtree]

oggi non capisco perchè non riesco a saldare un tubo da 2 mm di spessore D.esterno 17 perpendicolarmente ad una piastra da 8 mm! subito prima l'ho saldata su una colonna da 3 mm di spessore e s'è attaccata da Dio!

ora non ne vuole sapere son 2 volte che la rifaccio, poi provo a tirare forte i pezzi e si staccano a mano.....
la procedura che adotto è sempre la stessa: sgrasso i pezzi, do una botta di smerigliatrice nei punti di contatto, corrente quasi al massimo intorno ai 2,5 mm di spessore indicato (col filo da 6 nella mia saldatrice da 150 A è l'indicazione massima di spessore), posiziono la pinza porta corrente molto vicina al punto da saldare e faccio un cordone lento per coprire entrambi i lembi......

eppure non va!

[ste79]

Foto

[yellowtree]

purtroppo non c'è più il tasto allega nel full editor!

[ste79]

Manda in pm

[ste79]

Sicuramente sono due materiali di diversa natura, la saldatura dovrebbe restare attaccata vicino ad uno solo dei due, è così? Hai modo di sapere che materiali sono? Se riesci a mandarmi una foto forse ti posso dire qualcosa di più...

[yellowtree]

pm inviato

[ste79]

È sicuramente un materiale con composizione diversa, non sapendo cosa sia, quindi che materiale d'apporto sia idoneo, posso solo suggerirti di provare a preriscaldarlo e coprirlo con sabbia subito dopo per diminuire il rischio di cricche a caldo, ma non ti posso assicurare che poi la saldatura tenga. Se ti procuri un materiale diverso fai prima.

[yellowtree]

E' vero devo trovare un altro tubo ma non riesco a trovare tubi interno 12 mm spessore 3. Oppure devo usare un pieno cianfrinando molto visto che ho pochi ampere

[ste79]

Dalla foto mi sembra che il problema sia il materiale della piastra più che del tubo.