Dove l'ho presa abbiamo dapprima montato il filo da 1,2 e l'ho provata su piastre sp.8mm e l'impressione è che non fosse neanche lontanamente tirata per il collo. Poi ho provato a fare qualcosa di estremo, ho saldato un lamierino zincato da 0,8mm (sempre col filo da 1,2) e c'è riuscita. L'ho portata a casa ed ho caricato una bobina sg3 da 1mm, ho fatto qualche prova e devo dire che sono soldi ben spesi (purtroppo costa cara...). I programmi sinergici sono abbastanza esuberanti selezionando lo spessore da saldare, vanno considerati solo per il piano frontale o l'angolo quando c'è meno rischio di incidere o fondere i lembi, ma c'è modo di intervenire su tutti i parametri ad avere la pazienza di studiare per bene il manuale. In pulsato deposita un sacco di materiale in poco tempo e spruzza pochissimo. Provata anche in ascendente e discendente. In TIG l'ho giusto provata al volo, mi ci dedicherò prossimamente. In sostanza temevo che andasse in crisi saldando spessori grossi per più di qualche minuto, ma mi devo ricredere, le ho tirato abbastanza il collo e non ha mai dato segni di cedimento.
Appena riesco faccio prove con settaggi manuali.
Piastre sp.6mm
Piastre sp.6mm, a sx giunto testa a testa senza cianfrino con gap di 2mm e ripresa al rovescio, ho slivellato ma la fusione è stata buona, al centro 4 cordoni, a dx cordone singolo.
Queste sono piastre da 10mm messe a croce, in basso a dx cordone singolo tirato, in alto a dx cordone singolo più esteso, in alto a sx mi sembra 4 cordoni, in basso a sx una qundicina di cordoni.
Bruciatura filo
sono verde d'invidia ......sei un hobbista o un artigiano?