Ciao a tutti.
Stamattina in ufficio ho trovato questa bella sorpresa :
e dentro c'erano 2 di questi ( e uno piu' piccolo ):
Il motore dovra' attendere ancora un po'.......
Ho preso 2 scale da 300mm e una da 150, con display remoto ( per un pugno di riso ) per visualizzare la fresa.
Da stasera comincia il montaggio e seguira' report fotografico.
Poi credo che passero' a programmare un arduino per preparare il touchdro di cui si e' gia' discusso qui.
Se intanto avete consigli o altro, sono tutt' orecchi !!!!
Pigi
Sieg SX2P. Nuova sfida ( DRO inside )
Moderatore: Junior Admin
Sieg SX2P. Nuova sfida ( DRO inside )
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Pigi
Re: Sieg SX2P. Nuova sfida ( DRO inside )
Come al solito sto con birra e patatine pronto allo spettacolo 
Promosso a guardiano dei cessi
con contratto a tempo indeterminanto.
con contratto a tempo indeterminanto.
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prontolino
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Re: Sieg SX2P. Nuova sfida ( DRO inside )
bene.... preparo anche io popcorn
Link del fornitore....please!!!
Mi piacerebbe visualizzare il BV21
Link del fornitore....please!!!
Mi piacerebbe visualizzare il BV21
1°socio TIRATOSAURO CLUB ITALIAN-
prontolino
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Re: Sieg SX2P. Nuova sfida ( DRO inside )
interessante.... tks
Gli ho dato un occhio veloce... poi me lo studio con calma
Gli ho dato un occhio veloce... poi me lo studio con calma
1°socio TIRATOSAURO CLUB ITALIANRe: Sieg SX2P. Nuova sfida ( DRO inside )
Eccoci qui !
3 assi, 4 problemi ( ma non che non me lo aspettassi !!!! )
Primo ( e facilmente risolvibile ): non ho le batterie !!!!! Il venditore mi aveva avvisato che non c'erano, ma ero convinto di averne in casa ( ne ho una discreta scorta, di quelle a bottone ) ma tra quelle, nessuna era quella buona. Poco male, ne ho tolta una da un caliblro lidl, una la ho recuperata dal contenitore da discarica e almeno sono riuscito a capire da che lato aumenta e da che lato decrementa.
Presto trovero' un modo per alimentarli con un alimentatore ( vanno a 3 v, ma con due batterie, probabilmente per l' assorbimento elevato ) e questo risolvera' definitivamente il problema.
Passiamo ai problemi veri:
Il cavo del lettore e' __SEMPRE__ dal lato sbagliato. Hanno scelto di farlo uscire dal basso, ma comunque giri la testina, rompe le scatole. O tocca le guide, o sporge a mo' di canna da pesca dalla tavola.
Anche qui il fix e' semplice. Si fa un intaglio nella plastica e si fa uscire lateralmente. Lo spazio ( risicato ) c'e. Oppure ( ma non mi piace come alternativa ) si cambia con uno che si possa flettere di piu', tipo una piattina e lo si ruota. Il cambio non e' impossibile visto che c'e' un connettore microusb.
Ho letto in giro pero' che c'e' il rischio, usando un cavo non schermato, di rientri strani che fanno saltare le letture.
Altro problema ( non inaspettato ): dove posizionare l'asse X. Se lo posiziono sul retro della tavola perdo 20/25mm di movimento utile ( anche se molto all' estremita'):
e mi crea poi qualche problema mettere la protezione per le guide che avevo fatto ( fattore meno importante, comunque )
Se lo posiziono sul davanti invece perdo la praticita' di usare semplicemente il blocco della tavola e poi devo forare la base davanti ( e mi piange il cuore ): A parte il problema dell' uscita del cavo, l' asse Z non presenta particolari problemi. Faccio due fori sulla colonna, uno sulla testa e realizzo un "coso" per avvitare il lettore alla testa, oppure lo faccio "strano" ( cioe' ad "L" ) e uso un foro gia' presente.
Questo comunque era l' asse sul quale sentivo piu' bisogno di visualizzare per ora, quindi procedo con questo.
Da quello che ho letto in giro consigliano di isolare elettricamente le guide dalla fresa, sopratutto in previsione di unire i tre visualizzatori per fare il circuito del touchDRO. Dovro fare delle rondelle plastiche.
Questo il resoconto dei primi minuti passati ad analizzare.
Al momento, se avete qualche idea e', come sempre, piu' che ben accetta.
Pigi
3 assi, 4 problemi ( ma non che non me lo aspettassi !!!! )
Primo ( e facilmente risolvibile ): non ho le batterie !!!!! Il venditore mi aveva avvisato che non c'erano, ma ero convinto di averne in casa ( ne ho una discreta scorta, di quelle a bottone ) ma tra quelle, nessuna era quella buona. Poco male, ne ho tolta una da un caliblro lidl, una la ho recuperata dal contenitore da discarica e almeno sono riuscito a capire da che lato aumenta e da che lato decrementa.
Presto trovero' un modo per alimentarli con un alimentatore ( vanno a 3 v, ma con due batterie, probabilmente per l' assorbimento elevato ) e questo risolvera' definitivamente il problema.
Passiamo ai problemi veri:
Il cavo del lettore e' __SEMPRE__ dal lato sbagliato. Hanno scelto di farlo uscire dal basso, ma comunque giri la testina, rompe le scatole. O tocca le guide, o sporge a mo' di canna da pesca dalla tavola.
Anche qui il fix e' semplice. Si fa un intaglio nella plastica e si fa uscire lateralmente. Lo spazio ( risicato ) c'e. Oppure ( ma non mi piace come alternativa ) si cambia con uno che si possa flettere di piu', tipo una piattina e lo si ruota. Il cambio non e' impossibile visto che c'e' un connettore microusb.
Ho letto in giro pero' che c'e' il rischio, usando un cavo non schermato, di rientri strani che fanno saltare le letture.
Altro problema ( non inaspettato ): dove posizionare l'asse X. Se lo posiziono sul retro della tavola perdo 20/25mm di movimento utile ( anche se molto all' estremita'):
e mi crea poi qualche problema mettere la protezione per le guide che avevo fatto ( fattore meno importante, comunque )
Se lo posiziono sul davanti invece perdo la praticita' di usare semplicemente il blocco della tavola e poi devo forare la base davanti ( e mi piange il cuore ): A parte il problema dell' uscita del cavo, l' asse Z non presenta particolari problemi. Faccio due fori sulla colonna, uno sulla testa e realizzo un "coso" per avvitare il lettore alla testa, oppure lo faccio "strano" ( cioe' ad "L" ) e uso un foro gia' presente.
Questo comunque era l' asse sul quale sentivo piu' bisogno di visualizzare per ora, quindi procedo con questo.
Da quello che ho letto in giro consigliano di isolare elettricamente le guide dalla fresa, sopratutto in previsione di unire i tre visualizzatori per fare il circuito del touchDRO. Dovro fare delle rondelle plastiche.
Questo il resoconto dei primi minuti passati ad analizzare.
Al momento, se avete qualche idea e', come sempre, piu' che ben accetta.
Pigi
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Re: Sieg SX2P. Nuova sfida ( DRO inside )
Asse Z montato.
Ho trovato in giro del plexiglass, che sicuramente non conduce, e allora.... Esteticamente e' veramente abberrante, in particolare la parte mobile, ma almeno ho un punto di partenza per prendere le misure e rifarlo come si deve.
Pigi
Ho trovato in giro del plexiglass, che sicuramente non conduce, e allora.... Esteticamente e' veramente abberrante, in particolare la parte mobile, ma almeno ho un punto di partenza per prendere le misure e rifarlo come si deve.
Pigi
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Pigi
Re: Sieg SX2P. Nuova sfida ( DRO inside )
Asse Y fatto !
Anche in questo caso mi sono dovuto inventare delle soluzioni, dato che non c'erano due piani paralleli dove appoggiarmi.
Inoltre per il cursore ho dovuto tornire una rondella isolante, pero' anche questa, comediceva Muccioli, e' fatta !
Ora sotto con l' asse X !
Pigi
Anche in questo caso mi sono dovuto inventare delle soluzioni, dato che non c'erano due piani paralleli dove appoggiarmi.
Inoltre per il cursore ho dovuto tornire una rondella isolante, pero' anche questa, comediceva Muccioli, e' fatta !
Ora sotto con l' asse X !
Pigi
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rex73
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Re: Sieg SX2P. Nuova sfida ( DRO inside )
Ottimo prezzo lo metto nei preferiti per futuri lavori pure io.
Facci sapere piu' che altro la precisione in lettura e se mantiene una buona
ripetibilita' sulle misure credo sia la cosa piu' importante.
Facci sapere piu' che altro la precisione in lettura e se mantiene una buona
ripetibilita' sulle misure credo sia la cosa piu' importante.
Tornio Holzmann ED400 e Sieg X1 XL
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lorenzoG
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Re: Sieg SX2P. Nuova sfida ( DRO inside )
Lavoro interessante , complimenti
...pot-pot
It's never too lathe
"si gira da qualche parte e vedi cosa succede"
It's never too lathe
"si gira da qualche parte e vedi cosa succede"
Re: Sieg SX2P. Nuova sfida ( DRO inside )
Anche l' asse X e' terminato.
Qui la sfida e' stata piu' accesa, perche' c'era veramente poco spazio da giocarsi per non perdere troppo movimento sull' asse Y.
Queste le foto:
sistema di aggancio cursore sistema di aggancio guida guida e cursore in opera: Display montati: Ho anche cominciato ad usarlo. Che dire: l' uso del DRO semplifica in maniera impensata l' uso della fresa, anche se devo ancora imparare ad usarlo.
Comunque questo sistema ha un pregio/difetto: i display vanno in auto-poweroff quando l' asse non si muove per un tot di tempo ( non molto a dire il vero ). Alla successiva riaccensione comunque la misura rimane la stessa precedente, almeno l' assoluta ( non ho fatto le prove con l' incrementale ma credo resti anche lei ).
Pregio/difetto perche' dal lato pregio non ti scordi i display accesi e quindi non sprechi batterie, mentre dal lato difetto, se stai facendo una lavorazione e butti un occhio ai display per una verifica, e li trovi spenti non e' proprio il massimo.
Per quanto riguarda la precisione, per quanto sono in grado di valutare io, mi sembra che ci sia, e anche la ripetitibilita', per i movimenti che faccio io anche li mi sembra tutto ok.
Per ora devo imparare ad usarlo, nel senso che non ho l' abitudine a fare i calcoli considerando anche l' offset dell' utensile ( quando si scava una gola per esempio ), quindi devo trovare un meccanismo mentale che mi semplifichi calcoli di inizio e fine passata, in base a quello che devo fare e all' utensile, pero' per quelle pochissime prove che ho fatto ieri, la vita ti cambia decisamente.
Ho una domanda per chi usa gia' sistemi del genere: mi potete dire da che lato deve aumentare o diminuire ogni asse ( se c'e' uno standard ).
Io ho messo le righe in modo che:
asse Z dall' alto verso il basso incremento i valori
asse X da destra verso sinistra incremento i valori
asse Y da avanti verso dietro incremento i valori.
E' giusto cosi o devo invertire qualcosa ( ho solo un dubbio sull' asse Y, per le mie abitudini ).
Inoltre, se qualcuno mi consiglia su come effettuare delle prove cerco di farvi un report piu' preciso.
Pigi
Qui la sfida e' stata piu' accesa, perche' c'era veramente poco spazio da giocarsi per non perdere troppo movimento sull' asse Y.
Queste le foto:
sistema di aggancio cursore sistema di aggancio guida guida e cursore in opera: Display montati: Ho anche cominciato ad usarlo. Che dire: l' uso del DRO semplifica in maniera impensata l' uso della fresa, anche se devo ancora imparare ad usarlo.
Comunque questo sistema ha un pregio/difetto: i display vanno in auto-poweroff quando l' asse non si muove per un tot di tempo ( non molto a dire il vero ). Alla successiva riaccensione comunque la misura rimane la stessa precedente, almeno l' assoluta ( non ho fatto le prove con l' incrementale ma credo resti anche lei ).
Pregio/difetto perche' dal lato pregio non ti scordi i display accesi e quindi non sprechi batterie, mentre dal lato difetto, se stai facendo una lavorazione e butti un occhio ai display per una verifica, e li trovi spenti non e' proprio il massimo.
Per quanto riguarda la precisione, per quanto sono in grado di valutare io, mi sembra che ci sia, e anche la ripetitibilita', per i movimenti che faccio io anche li mi sembra tutto ok.
Per ora devo imparare ad usarlo, nel senso che non ho l' abitudine a fare i calcoli considerando anche l' offset dell' utensile ( quando si scava una gola per esempio ), quindi devo trovare un meccanismo mentale che mi semplifichi calcoli di inizio e fine passata, in base a quello che devo fare e all' utensile, pero' per quelle pochissime prove che ho fatto ieri, la vita ti cambia decisamente.
Ho una domanda per chi usa gia' sistemi del genere: mi potete dire da che lato deve aumentare o diminuire ogni asse ( se c'e' uno standard ).
Io ho messo le righe in modo che:
asse Z dall' alto verso il basso incremento i valori
asse X da destra verso sinistra incremento i valori
asse Y da avanti verso dietro incremento i valori.
E' giusto cosi o devo invertire qualcosa ( ho solo un dubbio sull' asse Y, per le mie abitudini ).
Inoltre, se qualcuno mi consiglia su come effettuare delle prove cerco di farvi un report piu' preciso.
Pigi
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Pigi
Re: Sieg SX2P. Nuova sfida ( DRO inside )
Stamattina, all' alba ho fatto una prova per verificare le letture.
Cominciamo dal principio:
ieri sera, preparando le misure per la foratura del blocco motore e cilindro avevo avuto un sospetto sui numeri che leggevo.
Avevo messo il pezzo in morsa e lo avevo centrato con il mio edgefinder ( self made, you guess
).
Questo edge finder ha un diametro di 9,96, quindi una volta che la parte mobile si muove, devo spostarmi di 4,98 per essere sul centro del mandrino.
Metto a zero il display dell' asse X, giro il volantino fino a leggere su quest' ultimo 4,98 ( 2 giri e poco meno di 1/5, essendo diviso in 100 divisioni da 0,02 ) ma sul display leggo 4,91.
Cavoli, 0,07 di differenza mi preoccupano un po !
DI notte ci ragiono un po' su e decido la strategia: metto un pezzo in morsa. metto una fresa nella pinza, poi tocco il bordo esterno, faccio una prima passata e resetto il display, poi mi sposto di un valore a caso all' estremita' del pezzo, faccio una passata e leggo il valore del display. Poi confronto con l' indovinometro ( il calibro :) ). Visto che la cosa puo' funzionare riesco a prendere sonno.
Stamattina mi alzo qualche minuto prima e vado a fare la prova.
Metto in morsa un pezzo che il calibro dice essere 63,16.
Metto in pinza una fresa da 8mm
Faccio la passata sul lato sinistro del pezzo e resetto il display.
Muovo la tavola fino a toccare la parte frontale del pezzo, faccio una passata leggera e resetto il display dell' asse Y.
Poi mi sposto a destra, leggendo solo il display X fino a leggere 70 ( in realta' un po di piu' ma faccio poi delle passate fino a leggere 70 ).
Faccio la stessa cosa sul lato posteriore del pezzo fino a leggere 32,50 ( in questo modo controllo sia X che Y ).
Tolgo il pezzo dalla morsa, rimuovo un po' di bave ( purtroppo la mia fresa da 8 tagliava con un po' di sforzo, segno che necessita' un affilatura ) e faccio le letture con il calibro.
Lo spostamento che mi aspettavo sull' asse X era di 72 ( 70 - 8mm fresa ) e sull' asse Y 24,50.
Quello che' ho letto e' stato 61,99 e 24,49. Non male considerando che la fresa magari non era proprio da 8, che le mie pinze non sono a 0,000 cent di runout, che nel deburring potrei essere stato leggermente aggressivo e che magari quando mi sono spostato a 72 e 32,50 magari ero sul lato "basso" della lettura. Non avendo ( e non saprei che farmene ) i millesimi ne' sui display, ne sul calibro, direi che un errore di 1 centesimo ci sta tutto. Inotlre l' asse Y non lo avevo azzerato ( e' azzerato sulla parte interna della ganascia della morsa e non volevo perdere questo azzeramento ) e magari la morsa non e' __ASSOLUTAMENTE__ parallela al movimento in X.
Rifaro' la prova con una fresa nuova, e magari con un materiale meno impastante dell' alluminio che ho usato, ma sono decisamente soddisfatto.
Ben oltre ogni mia piu' rosea aspettativa, e per 84€ spedizione compresa, per __TUTTI__ e 3 gli assi, non posso chiedere di piu !
Spero questo breve report sia utile a qualcuno.
Pigi
Cominciamo dal principio:
ieri sera, preparando le misure per la foratura del blocco motore e cilindro avevo avuto un sospetto sui numeri che leggevo.
Avevo messo il pezzo in morsa e lo avevo centrato con il mio edgefinder ( self made, you guess
).Questo edge finder ha un diametro di 9,96, quindi una volta che la parte mobile si muove, devo spostarmi di 4,98 per essere sul centro del mandrino.
Metto a zero il display dell' asse X, giro il volantino fino a leggere su quest' ultimo 4,98 ( 2 giri e poco meno di 1/5, essendo diviso in 100 divisioni da 0,02 ) ma sul display leggo 4,91.
Cavoli, 0,07 di differenza mi preoccupano un po !
DI notte ci ragiono un po' su e decido la strategia: metto un pezzo in morsa. metto una fresa nella pinza, poi tocco il bordo esterno, faccio una prima passata e resetto il display, poi mi sposto di un valore a caso all' estremita' del pezzo, faccio una passata e leggo il valore del display. Poi confronto con l' indovinometro ( il calibro :) ). Visto che la cosa puo' funzionare riesco a prendere sonno.
Stamattina mi alzo qualche minuto prima e vado a fare la prova.
Metto in morsa un pezzo che il calibro dice essere 63,16.
Metto in pinza una fresa da 8mm
Faccio la passata sul lato sinistro del pezzo e resetto il display.
Muovo la tavola fino a toccare la parte frontale del pezzo, faccio una passata leggera e resetto il display dell' asse Y.
Poi mi sposto a destra, leggendo solo il display X fino a leggere 70 ( in realta' un po di piu' ma faccio poi delle passate fino a leggere 70 ).
Faccio la stessa cosa sul lato posteriore del pezzo fino a leggere 32,50 ( in questo modo controllo sia X che Y ).
Tolgo il pezzo dalla morsa, rimuovo un po' di bave ( purtroppo la mia fresa da 8 tagliava con un po' di sforzo, segno che necessita' un affilatura ) e faccio le letture con il calibro.
Lo spostamento che mi aspettavo sull' asse X era di 72 ( 70 - 8mm fresa ) e sull' asse Y 24,50.
Quello che' ho letto e' stato 61,99 e 24,49. Non male considerando che la fresa magari non era proprio da 8, che le mie pinze non sono a 0,000 cent di runout, che nel deburring potrei essere stato leggermente aggressivo e che magari quando mi sono spostato a 72 e 32,50 magari ero sul lato "basso" della lettura. Non avendo ( e non saprei che farmene ) i millesimi ne' sui display, ne sul calibro, direi che un errore di 1 centesimo ci sta tutto. Inotlre l' asse Y non lo avevo azzerato ( e' azzerato sulla parte interna della ganascia della morsa e non volevo perdere questo azzeramento ) e magari la morsa non e' __ASSOLUTAMENTE__ parallela al movimento in X.
Rifaro' la prova con una fresa nuova, e magari con un materiale meno impastante dell' alluminio che ho usato, ma sono decisamente soddisfatto.
Ben oltre ogni mia piu' rosea aspettativa, e per 84€ spedizione compresa, per __TUTTI__ e 3 gli assi, non posso chiedere di piu !
Spero questo breve report sia utile a qualcuno.
Pigi
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