CNC ... eccomi

[onorino]

cima la mia intenzione era propri quella di allontanare il materiale dall'asse , se può essere definito così , ricordo la prima lezione di meccanica , il professore ci ha stupito tutti dicendo che invece di usare un asse pieno si poteva si poteva ottenere lo stesso risultato , allontanando il materiale dall'asse di rotazione , ora sono almeno 26 anni che non guardo ed uso più una formula , ma un po' di occhio mi è rimasto.
spostando le colonne è quasi come raddoppiare la sezione delle colonne , proprio il doppio no , ma si ha un bel guadagno , inoltre anche il trave che regge le colonne lavora meglio , se tony riprogetta tutto con il cad avremo il risultato giusto.

grazie max e tony ora provo a vedere come funzionano.

[zorki]

Prendi in considerazione anche una struttura in lamiera scatolata.
Ora si taglia tutto al laser, tu gli porti il disegno dei pezzi in dxf e (se fai tagliare con macchine "moderne") ti restituiscono tutto con una tolleranza di 0.1mm, tutto forato, asolato e con gli incastri per agevolare le unioni mediante pochi punti di saldatura.
Dove mi servo io hanno anche le lamiere hardox con resistenze di 700N/mmq ed addirittura da 900N/mmq contro i 320 del tubolare saldato a nastro.
Ci sono dei siti in cui tu invii il dxf ed i loro sistemi ti restituiscono subito il prezzo di materiale e taglio.

[cima96]

L'alternativa della lamiera non è da scartare, solo che di solito i lamierai chiedono un tot a piega e per una struttura ben fatta delle pieghe ne servono. A fare tanti pezzi separati senza pieghe da puntare secondo me non viene un bel lavoro perchè ci sono molte zone saldate e la struttura si distorce enormemente, inoltre viene a mancare la continuità del materiale che di fatto c'è solo ove sono i punti di saldatura, dunque la rigidità secondo me non è il massimo. Altra cosa, le lamiere Hardox, se posso permettermi non è detto che siano migliori dell Fe510 perchè ok hanno un carico di rottura spaventoso, ma qual è il loro modulo di elasticità (E)? E' proprio quest'ultimo dato che ci informa sulla rigidità di un materiale, se fosse importante solo il carico di rottura allora potremmo utilizzare dell'acciaio armonico, ma credo converrete con me che è tutto fuorchè rigido.

[eugeniopazzo]

magari sbaglio ma l acciaio armonico è così rigido che nn conviene lavorarlo

[eugeniopazzo]

sono andato a cercarmeli perchè non ricordavo

http://www.lucefin.com/wp-content/files ... mov441.pdf

http://www.lucefin.com/wp-content/files ... 2ing45.pdf

http://www.lucefin.com/wp-content/files ... ring98.pdf

http://www.lucefin.com/wp-content/files_mf/08c40e60.pdf

http://www.thyssenkruppmaterials-iberic ... uccion.pdf

http://intranet.lucefin.com/en_pdf/51CrV4.pdf

gli acciai da molle stanno sui 210 GPa fe510 qualcosa in piu 220 GPa e invece lo schifo360 sta sui 200 GPa

[zorki]

Sono concorde nell'evitare per quanto possibile saldature e piegature.
Si fa quasi tutto imbullonando.
Altra alternativa per spalle laterali e piano mobile è l'ossitaglio cnc dalle mie parti tagliano spessori anche oltre 200mm con un costo di 1.20/1.50 al kg. Naturalmente è poi tutto da riprendere sotto le macchine utensili.
Non penso però che Tony voglia una macchina così rigida e pesante.
Io sono dell'idea che se si vuole lavorare acciaio o avere ottime finiture su alluminio conviene investire in motori ed azionamenti da applicare ad una fresatrice tradizionale.

Sulla configurazione ipotizzata da Tony la tavola così lunga e stretta forse bisognerebbe muoverla con 2 viti posizionate ai lati invece di una unica vite centrale.

[ALMOR]

tonyyyyyy ma è finita sta macchina o no?!?

[outofstepper]

la CNC di questo thread ancora no.. dammi un altra oretta pero

[ALMOR]