Ciao a tutti, scrivo qui per vedere se salta fuori un'idea migliore di quelle che ho avuto io fino ad ora, si tratta in pratica di forare su dei mozzi ruota per bici.....appunto i fori delle razze. Facile direte voi li metti sul divisore ed è una patacata, invece no, è più difficile di quel che sembra perchè le due file di fori sulle due "flange" sono sfalsate tra loro in senso angolare di mezzo foro, ovvero se sulla flangia di destra c'è il foro su quella di sinistra corrisponde il pieno tra due fori, non so se si sia capito bene.
Mi sono già realizzato una spina da montare sul divisore su cui prendere i miei mozzi e farei la foratura da un lato, poi capotterei il pezzo e farei l'altro, il problema allora è come riprendere il posizionamento angolare del pezzo cilindrico fel fare l'altra foratura sflasata?? Tenete conto che non vorrei mettermi a fare chissà quali impalcature per 6 pezzi (eh se no ero buono anch'io )
Vi metto qualche foto tra cui anche uno screenshot del disegno (spero si capisca).
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Il mio "parco macchine": Tornio Vernier TV280 (sotto i ferri fino a data da destinarsi), Fresatrice Aciera F1, Trapano da banco Felisatti, Pantografo 3D Parpas PT 11, Affilatrice PEAR AUP
Ciao, ho un idea imbecille :D ...
Allora li fori prima tutti da una parte, poi capovolgi il pezzo e di fianco alla spina che hai montata nel divisore ci fissi un "centrante" che si va a incastrare giusto in uno dei fori che hai fatto, ti sposti con il divisore di metà foro e riparti a fare tutti i forellini.
Non so se può essere d'aiuto :) secondo me potrebbe funzionare.
le rimonti sul tornio, blocchi il mandrino e con un utensilino affilato fai un segnetto piccolissimo su entrambe le flange così da avere uno zero comune
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"La prima cosa che guardo in qulo è la ragazza"
"Se non sei parte della soluzione sei parte del problema"
"Simplicity is the ultimate sophistication"
nei mozzi c'è una tacca di riferimento, su tutti e due i lati, fai lo zero su uno e sfalsi l'altro di metà dell'angolo, se come penso i mozzi sono home made fai la tacca
edit scrivevamo insieme
OBBIETTIVO RAGGIUNTO SONO RIUSCITO A FARMI DISATTIVARE
Metti il divisore come se dovessi fare un numero doppio di fori, poi ne fai uno si e uno no. Poi fai un foro passante cioè con una punta lunga fori anche l'altra flangia in modo che quando la giri con quel foro (che non serve)hai la centratura per gli altri fori. Alla fine avrai una flangia con un foro in più che non usi.
io la penso come mafa .
però se non vuoi forare il disco puoi sfruttare i due fori filettati , fai una rondella da avvitare su quei fori e poi gli fai una fresatura a 13º rispetto ai fori , ti farà da guida sia per una che per l'altra serie di fori.
la democrazia funziona fino a quando fate quello che dico io!
Mc Mazzafrusten meccanico mannaro
il riparatore di riparazioni er robin hood de no'antri tagliatore scelto di puntarelle http://www.lievitoedintorni.it/phpbb/index.php
Ok più o meno avete detto tutto ciò che era venuto in mente pure a me, ora analizziamo la cosa:
-la foratura passante (con il foro in più) cercherei di evitarla per tre motivi: primo la ciccia è già poca (anche se so bene che nelle vostre cucine non manca), secondo non ho la punta lunga, non che sia una grossa spesa ma se si può fare senza e meglio ben venga, terzo l'occhio vuole la sua parte.
-la tacca con l'utensile ci avevo pensato, ma mi sembra un po' grossolano e poco meccanico se trovo un altro modo è meglio.
-la rondella ci avevo pensato, la mia idea era di farla un po' spessa, forarla radialmente e metterci una sfera con una molla e un grano, poi due impronte sulla spina di foratura e via che il posizionamento era fatto, il problema è che sì devo fare sei mozzi ma tre hanno i due fori filettati, gli altri tre sono leggermente diversi perchè ci vanno i cuscinetti e non li hanno, quindi fatti i primi tre pezzi sarei punto e a capo. Purtroppo non ho capito bene cosa intende onorino con la fresata a 13° magari è un'idea migliore.
-La soluzione più meccanicamente corretta mi pare quella di niki che tuttavia avevo scartato perchè ho la spina con lo spallamento un po' piccolo e quindi non mi ci sta la spina di riferimento. Vedrò cosa riuscirò a combinare, magari faccio una flangina su cui mettere la spina di riferimento e poi sul divisore centro questa con la punta e buonanotte, bisogna vedere gli ingombri.
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Dovevi lasciare un millimetro in più sulla spalla da forare segnarla e poi fornirle via... è la cosa più semplice
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Anche se le flange son diverse penso che il diametro del foro pasante sia uguale a tutti i mozzi.
L idea della spina mi pare ottima, fai un albero con una flangia con la spina di riferimento sul basso
Ci infili su il mozzo e poi fermi il tutto avvitando un dado su un foro filettato fatto sull albero
Così l albero lo monti sul divisore e non lo tocchi mai e di volta in volta ci metti su i mozzi
Non esistono domande stupide ma solo risposte inutili
scusa ma c'è qualcosa che ti impedisce di ruotare il pezzo , centrare il foro e poi ruotare il divisore di 13º ?
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Chiaramente come dice luk2k mi sono fatto la spina da montare sul divisore con il dado sopra per stringere il mozzo in lavorazione (che poi è quella che ho usato anche in tornitura). Il problema è che devo forare le flange una alla volta, cioè monto il pezzo su spina, foro la prima flangia, lo smonto lo cappotto sottosopra e foro la seconda flangia, il problema è come fare per non perdere il posizionamento angolare nella fase di ribaltamento, nulla mi impedisce si sfalsare i fori utilizzando il divisore, ma il problema è che devo ribeccare uno dei fori sotto o comunque una posizione nota.
Purtroppo gli altri tre mozzi hanno anche il foro centrale diverso, ma quello è il meno faccio una boccola e sono a posto. Anche l'idea di mafa con la maschera non è male. Comunque ho qualcosa in travaglio, stasera ci faccio una ragionata poi vedo quel che riesco a partorire.
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Ciao, se fai la spina di centraggio e fissaggio come da disegno, e il foro di posizionamento del pezzo lo fai nella posizione della prima foratura poi monti il pezzo lo fori, dopo lo capovolgi e nel foro fatto in precedenza sulla spina di centraggio ci metti una spina che entrerà in uno dei fori fatti sul pezzo, poi devi solo ruotare il divisore quanto basta per sfalsare i fori.
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