MECCANICA e DINTORNI

Ciao a tutti ho bisogno di un aiuto lavoro su un tornio parallelo gmg visualizzato.
non riesco ad essere preciso con l asse z mi spiego meglio:
Esempio diametro 20 per 30 mm sfioro il pezzo azzero l'asse z tornisco fino -29.80con l' ultima passata tornisco fino - 30 mm.
Volevo sapere se è giusto come metodo perchè quando misuro non ho mai la perfezzione parlo di centesimi.

Aiutooooooooooooooooooo

il DRO dice -30?
e il calibro quando misuri tu? dice di piu o di meno?

succede solo su alcuni tagli? per esempio.. tornisce diametro 20 a 19,5mm x 30 mm
contro 20 a 10mm x 30mm? l'errore c'e in entrambi casi?

no mi capita sempre se io vado a - 10 con l asse z quando misuro sono -9.95mm
Come è possibile se io azzero quando sfioro

outofstepper ho capito ora la domanda si l' errore ce sempre ho provato diversi diametri e diverse lunghezze non cambia nulla non riesco a essere preciso

Credo che non sia corretto il sistema che usi per azzerare il DRO, io sul mio non ho il DRO e faccio in questo modo:

Avvicino l'utensile fino a sfiorarlo, successivamente imposto una profondità di passata almeno superiore al raggio dell'utensile (sul raggio, il doppio sul diametro) e tornisco, misuro col micrometro e azzero il volantino.

Per prova, invece di sfiorarlo, fate un taglio.. toglie 0,5mm sulla faccia.. zero DRO.

Riprova e vedi se cambia qualcosa.. vediamo se l'errore e nel sfioramento e c'e qualcosa
che cede. (cede xche tu misuri qualcosa di meno).

certo 0,05mm d'errore e relativo..
il vostro calibro immagino e preciso a 0,02mm ?
ed il DRO a 0,01mm?

non è che è impreciso il tornio , la passata finale va preparata prima .
ti spiego se fai passate da 2 mm , e misuri vedrai che ogni passata sarà uguale al centesimo , se poi l'ultima passata la fai da 1/10 sarà sballata la misura , come succede a te , facendo passate da 2 mm togli i giochi del tornio e ogni misura verra costante .
con la passata di finitura da 2/10 come fai tu non hai il carico uguale alle passate precedenti e il gioco del tornio si recupera in maniera diversa , se vuoi ottenere la precisione al centesimo le ultime due passate le devi fare uguali , fai la prima misuri e vedi se effettivamente la misura che hai dato la macchina l'ha presa , e poi fai la passata finale con eventuali correzioni .
altro problema che potresti avere è che l'utensile rifiuta il materiale , infatti a te mangia di meno di quello che vuoi , per la finitura non puoi dare 2/10 di avanzamento con un utensile che ha un raggio maggiore , come ti hanno già detto la profondità di passata minima è quella del raggio , ma se è doppia va ancora meglio .

scusate la mia incapacita ma come misuro il raggio utensile

è indicato sul catalogo , sulla scatola e chi ti da gli utensili te lo dovrebbe dire .

lo so ma è una ditta piccola ed io sono 5 anni che nn tocco un tornio.
E quando lo usavo facevi pezzi in ottone con tolleranze in decimi non in centesimi
e dove lavoro ora si tratta di 2/3 centesimi di tolleranza.Ho tralasciato un particolare il tornio dove lavoro è molto vecchio ed a appena subito un traslocco.

fai una prova con utensile HSS affilatissimo?
almeno x renderti conto della precisione.
poi, da un piccolo smusso al taglio x avere finiture meglio.

la precisione al centesimo su una macchina , si acquista solo dopo averci lavorato un pò e scoperto che difetti ha .

Ragazzi grazie ha tutti di cuore siete stati molto disponobilli lunedi provero mettero in pratica i vostri consigli .
grazie mille a tutti

ragazzi un ultima cosa come raggio utensile si intende questo grazie http://www.sandvik.com/sandvik/2500/Int ... T01050.nsf grazie

navigando su sandwik ho trovato questa applicazione per iphone ora la scarico http://itunes.apple.com/us/app/sandvik- ... 11280?mt=8