MECCANICA e DINTORNI

Salve a tutti, ho un piccolo tornio JET BD7,

Non riesco a utilizzare bene l'utensile troncatore. nè su ottone nè su acciaio c40.

Ne ho acquistato uno in HHs, ne ho ricavato un altro da una barretta seguendo le regole della spoglia anteriore e laterale, ma non taglia, lucida e se forzo, essendo piccoli dia.10- 20mm il pezzo tende a salirmi sull'utensile. non vedo mai un trucciolo degno di questo nome.!

Sicuramente sbaglio qualche cosa, ma non capisco, sono stato alto, basso con l'utensile, ma niente!

Un consiglio per favore!

Riccardo

Con l'utensile stai al centro.
Guarda l'utensile e assicurati che non talloni.

Gira piano e avanza piano.

ciao

minor numerodi giri possibile 150-200 vai di oliatore e tassativamente utensile al centro (vedi foto)
e se possibile la contropunta appoggiata al pezzo
saluti

pure io, ho troncare sul tornio è sempre un po rognoso...

L'ultima affilatura del tagliente frontale eseguila con mola molto fina o in mancanza con la pietra per affilare i coltelli, quella grigia bislunga che trovi in ferramenta a pochi euro, bagnandola spesso. fai finta di gratugiare il formaggio ma con la giusta inclinazione.
Esegui anche 2 smussettini agli estremi del tagliente principale, sempre con abrasivo fine.

La troncatura è una lavorazione particolarmente onerosa e come tale deve essere eseguita con attenzione e soprattutto adottando le tecniche più idonee al variare del materiale e delle condizioni specifiche del pezzo da lavorare.
Descriverò le modalità di lavorazione e la tipologia d'affilatura, prendendo come riferimento l'adozione di un utensile da taglio in acciaio super rapido, lasciando fuori dalla discussione le moderna lame da taglio ad inserti, che hanno una modalità di lavorazione diversa.
Per prima cosa è opportuno distinguere due macro contesti, che riguardano la tipologia dei materiali da lavorare e in particolare della modalità di asportazione del truciolo. Truciolo lungo o truciolo spezzato; l'utensile pur essendo un trapezio (guardandolo di fronte), avrà un angolo di spoglia superiore diverso in virtù del tipo di materiale.
Per i materiali a truciolo spezzato, si adotta un angolo di spoglia a 0°, per i materiali a truciolo lungo, si adotta un angolo di spoglia superiore a raggio, tanto più ampio tanto più tenero è il materiale.
Una precauzione da adottare, riguarda la lubrificazione, lavorando su tornio parallelo, questa non è necessaria per troncature su materiali a truciolo spezzato, è fondamentale per tutti i materiali a truciolo lungo, lubrificazione che deve arrivare proprio dentro la gola. Un altro elemento molto importante che aiuta la troncatura, è il montaggio dell'utensile capovolto con rotazione del mandrino conseguente, questo aiuterà la fuoriuscita dei trucioli, che a tal motivo non andranno ad incastrarsi fra utensile e materiale, man mano che la gola diventa più profonda, evitando il grippaggio dell'utensile nella gola e la potenziale rottura dell'utensile.
Attenzione alla centratura dell'utensile e se possibile una lavorazione più vicino possibile al mandrino, per limitare al minimo le vibrazioni. Esistono in commercio barrette di acciaio super rapido, già trapezoidali specifici per i troncatori.
Di seguito una figura esplicativa.
bye

Ignazio

ottima spiegazione

Io, seguendo i consigli dei veri esperti, ho comperato un troncatore ISCAR (trovato ad un mercatino di Polacchi) : ho preso anche una scatola di inserti di ricambio, tuttavia in più di un anno non sono riuscito a consumare neanche quello originale.

In sintesi, se si tratta di imparare, (il chè fa sempre bene !) si usa l'HSS e si impara ad affilare ed appostare l'utensile (ed a rifare il pezzo quando si rompe), altrimenti un buon ISCAR risolve.

Tanto, quando si devono fare cave o "scarichi" di dimensioni particolari, un utensilino simil-troncatore te lo devi saper fare.

Io, seguendo i consigli dei veri esperti, ho comperato un troncatore ISCAR

effettivamente....funziona parecchio bene...

Ciao.La spiegazione delle lame é da manuale
Se posso,il probblema in questi casi é un'altro.Il diametro del pezzo da tagliare é piccolo e quando si avanza con la lama l'asse del pezzo si sposta e di consequenza non si genera truciolo e non si taglia il pezzo.Un'altra causa puo' essere la larghezza della lama che rispetto al pezzo da tagliere é troppo larga.

Calo' ha scritto:Ciao.La spiegazione delle lame é da manuale
Se posso,il probblema in questi casi é un'altro.Il diametro del pezzo da tagliare é piccolo e quando si avanza con la lama l'asse del pezzo si sposta e di consequenza non si genera truciolo e non si taglia il pezzo.Un'altra causa puo' essere la larghezza della lama che rispetto al pezzo da tagliere é troppo larga.

Per superare il problema della mancata generazione del truciolo per i diametri piccoli, la migliore soluzione è appunto una corretta proporzione fra diametro e larghezza dell'utensile. Proprio per questo è cosa buona fare gli utensili da taglio piccoli, con vecchi utensili e conservarli solo per queste occasioni.

bye

Ignazio

Salve a tutti, mi presento in quanto nuovo del forum e vi ringrazio anticipatamente per gli utili consigli che mi potrete dare e per la pazienza che avrete dato che io "non ne so niente" ma sono un artigiano e mi sarebbe utile capirci qualcosa. Mi sono aggregato a questa discussione dato che uno dei miei attuali "scogli" è proprio la troncatura: ho un tornio da banco da 550mm di distanza punte e sto tornendo una barra di rame del diametro di 30 mm ( spero bastino come info), ho cercato di seguire le istruzioni dei sapienti membri del forum ma con scarsi risultati... praticamente l'utensile è penetrato di qualche mm e ora si blocca dato che fi forma un truciolo che invece di staccarsi blocca tutto,,,, dove sbaglio? esiste qualche guida in dvd tipo? grazie della pazienza e comprensione...

il problema e proprio il rame,un materiale che secondo mé non si presta bene alla tornitura,troppo morbido.

Vai giùdi qualche mm, torni indietro e ti sposti lateralmente di metà della larghezza del troncatore e vai giù di qualche altro mm, torni fuori e ti riposizioni nella prima passata.
E' un pò lungo come procedimento ma eviti di rompere l'utensile.
Le cose ti migliorano se usi utensili specifici per leghe leggere.

...grazie dei consigli, quindi il problema è un pò il materiale che ho scelto...beata ignoranza... scusa zorki ma con:"vai giù di qualche mm" intendi abbassare l'utensile rispetto l'asse del tornio? e per " spostarmi" intendi forse scorrere lungo l'asse verso l'autocentrante tipo? lavorando l'ottone dovrei forse avere meno problemi? grazie