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Foratura piano in ghisa

Inviato: lun nov 23, 2009 16:12
da Kinowa
Ciao a tutti, ho provato a cercare nel forum ma il numero delle pagine è enorme.....quindi magari riposto un quesito al quale è stato risposto abbondantemente.....abbiate pazienza.
Devo forare il piano in ghisa di una combinata per falegnameria per fissare meglio il carro a squadrare, attualmente il braccio di sostegno è fissato da sotto con un bullone M6 che si avvita nella ghisa.
Io voglio forare la ghisa con un foro passante, utilizzare un M8 con testa conica esagono incassato di lunghezza adeguata, svasare la ghisa in maniera che la testa del bullone sia leggermente sotto il piano di appoggio.
Vorrei sapere:
1) quale tipo di punta utilizzare
2) quale svasatore utilizzare
.....poi consigli, raccomandazioni, etc,.......insomma tutto quello che mi può essere utile per fare un buon lavoro...grazie della pazienza, ciao,ciao, Massimo

Inviato: lun nov 23, 2009 16:50
da Tuco
Utilizzerai in sequenza:
Possibilmente sotto trapano a colonna,
ma, nel caso, va bene anche trapano a mano cercando di essere ben ortogonali alla tavola da forare...
1- Puntinizzatore per imprimere piccola impronta dove andrai ad eseguire il foro.
2- Punta a forare hss Ø6 e fori passante
3- Punta a forare hss Ø9 e fori passante
4- Svasatore hss a 90° e svasi quanto basta...

No refrigerazione di alcun tipo, si fora e svasa a secco.

Tutto cio' ammesso che tu intenda un foro passante per alloggiare vite M8 e non un foro filettato M8, sia chiaro.

Inviato: lun nov 23, 2009 17:00
da Zeffiro62
refrigerante sego o grasso animale, giri mandrino bassi senza pigiare

Inviato: lun nov 23, 2009 19:13
da Meccbell
La ghisa di solito si lavora a secco.
Oppure, se proprio si vuol lavorare ad umido, vai di emulsionabile, ma a getto, come sui centri di lavoro.
Tutte le soluzioni intermedie (un po' di questo o un po' di quest'altro) sono poco consigliabili.

Inviato: mar nov 24, 2009 21:57
da Bit79
Per Tuco: perchè andare con punte a salire, con il rischio di ingozzare? Se le punte sono affilate devono forare dal pieno...

Inviato: mar nov 24, 2009 22:10
da Tuco
BMP (perche' e' buona regola fare cosi')
Sopratutto se fora a manolibera...
La punta Ø9 avra' una maggior guida durante la foratura, lo sforzo di penetrazione inoltre sara' praticamente nullo ( il nocciolo dellla punta Ø9 non dovra' lavorare...) con il secondo foro, limitando eventuali errori durante l'esecuzione dello stesso.
Inoltre La tolleranza sul diametro finale sara' quasi certamente migliore.

Poi, se lui vuole forare senza puntinizzatore, senza preforo e a manolibera, lo puo' fare benissimo, con un minimo di manualita'...

Non importa certo fare una domanda su un forum specialistico per chiedere come fare un "foro" con il trapano... :-)

Lui voleva sapere come fare un "signor foro" con il trapano, e glielo abbiamo quindi detto.... :-)

Foratura piano in ghisa

Inviato: mer nov 25, 2009 12:06
da Kinowa
Bravissimo Tuco Benedicto Ramirez,
hai usato le parole giuste......un Signor Foro( tutto maiuscolo) e le risposte avute mi hanno confortato non poco.....grazie ........Hasta

Inviato: mer nov 25, 2009 21:35
da Bit79
Ok per la centrinatura, ma sapevo che la buone regola imponeva di forare dal pieno... Poi che a forare con preforo sia più facile non lo metto in dubbio, ma basta piccolino...

In officine ho sempre visto forare dal pieno, anche con punte di 50...

Inviato: mer nov 25, 2009 23:22
da Tuco
>>>In officine ho sempre visto forare dal pieno, anche con punte di 50...

Ovvio, la produttivita' prima di tutto! Fare il foro direttamente dimezza i tempi di esecuzione dello stesso.

Se hai una macchina molto rigida e potente puoi permettertelo...

Inviato: gio nov 26, 2009 18:23
da zerozero
io vi posso dare un parere da hobbista, con le mie macchinine (sia tornio che fresa) ho fatto alcune prove, forando dal pieno con punte di grosso diametro e per me il grosso diametro va dal 10 in poi, il tutto viene un emerita schifezza :mrgreen: foro ovale e macchina che traballa tutta, andando invece con diametri a salire, tutto fila liscio è il foro viene bello preciso, quindi presumendo che il nostro amico non abbia supermegamacchine professionali gli conviene seguire il consiglio di tuco

Inviato: gio nov 26, 2009 18:26
da Zeffiro62
ZERO ! Prova a mettere un pezzetto di straccio, ma poco poco, pesante fra la punta e il pezzo :mrgreen:

Inviato: gio nov 26, 2009 18:31
da zerozero
intendi davanti alla punta quando si inizia a forare, passando anche attraverso lo straccio?

Inviato: gio nov 26, 2009 18:34
da Zeffiro62
si fra la punta e il pezzo un quadratino di feltro appena più grande del diam della punta assorbe le vibrazioni, ovvio che è monouso :mrgreen:

Inviato: gio nov 26, 2009 18:42
da zerozero
devo provare con quei feltrini rotondi che si usano sotto le sedie vediamo che succede