MECCANICA e DINTORNI

Abbiate pietà di un inesperto:

Fresa wabeco 1410 con guide lineari e viti a ricircolo. Fresa frontale (a spianare) di circa 40mm di diametro; ho tolto tre delle quattro placchette in modo da farla funzionare come un flycutter. Morsa staffata (morsa economica ma, apparentemente robusta). Pezzo di acciaio da bonifica.
Circa 4-500 giri/min. Avanzamento manuale (a occhio).
Alla morsa ho tolto la base girevole per ridurne le possibili vibrazioni.
Non lubrifico (ma ho provato con un poco di olio steso sul pezzo prima di iniziare e nulla cambia. Ovviamente blocco gli assi sui quali non stò operando.

Quando la fresa entra nel pezzo tutto sembra andare bene ma quando sono più oltre (la placchetta viene presumibilmente impegnata anche nella seconda metà del cerchio) le vibrazioni aumentano e trovo dei solchi (seconda metà del cerchio).

Devo inclinare la testa della fresatrice in modo da sfruttare solo la prima metà? Non mi verrebbe una faccia lievissimamente concava? Altri suggerimenti?
Grazie!

(nella immagine la morsa in questione)

Non sono esperto di fresatura, ma intanto che arrivino quelli esperti, ne dico alcune:
- la testa è in perfetto piano? Quindi l'inserto "mangia" uguale, sia all'andata che al ritorno?
- se la fresata è interrotta, cioè l'inserto esce per un periodo dal pezzo da fresare, è normale avere vibrazioni, soprattutto su macchine piccole
- secondo me i giri sono troppo bassi
- poi perché la usi come fly? Se hai flessioni, soprattutto se la fresata è interrotta, è normale che sbacchetti e ti faccia i solchi. Io monterei tutti gli inserti, che ti danno un po' più di appoggio

le informazioni ci sono ma son parziali, una foto del pezzo e della finitura potrebbero aiutare a capire se sei molto o poco distante da una situazione piu ideale.

puoi provare se è un problema di rigidità riducendo della metà il raggio del flycuttercon la testa dritta a 90 gradi
se lavora bene è un problema di rigidità
se continua a lavorare male può essere un problema della tavola

Ma non usa un flycutter, usa una fresa da 40 mm con solo un inserto. Non può regolare il raggio

Esatto..

alora usa una fresa da 20 mm con solo un inserto
il principio non cambia

ok, grazie, provo..

per fresare si deve dare una minima inclinazione alla testa o si ricalca, ovvio che le fresate vengono concave infatti per avere le superfici piu`piane possibili si usan frese piccole.
poi dipende dal materiale e da tante cose, a priori 40mm di diametro una sola placchetta be`quella placchetta si smazza tutto il lavoro,a pari avanzamento fossero 5 sarebbe altrea musica, di fatto una monotagliente di quel diametro puoi chiamarla fresa ma in sostanza e`un flycutter

Non hai precisato di quanto affondi la passata..... (o me lo sono perso ?)

renpag: affondo di 1 decimo a passata
lelef: si, come detto volevo usarlo come flycutter per la paura che cinque placchette fossero troppo impegnative per il motore della mia fresa e per la modesta rigidità intrinseca della stessa. invece non ho inclinato la testa perchè consideravo che la passata avrebbe appunto fatto ina faccia troppo concava. Per contro l'uso di una fresa più piccola credo sia meglio nel mio caso. Avevo visto filmati di fresature con flycutter con raggio anche molto ampio e credevo di riuscire anche io...
A prescindere dai miei scarsissimi risultati un vero flycutter con barretta in HSS sarebbe meglio o peggio (lievemente inclinato..)?
Grazie!

Volevo far vedere..

sul ferraccio considerata la macchina e che presumo avanzi in manuale non e^cosi drammatico, blocca gli altri 2 assi ,usa lubroref e avanzamento lento regolare, se non cê l automatico aggiungilo, per finitura usa placchette da finitura, una rigaccia ogni tanto anche solo perche^ricalca un truciolo succede

ok,grazie!

che inserti ha? comunque una 40 su quella fresa è tanto. metti una foto dell'inserto? è per spallamanti? è per spianare?

Ciao.