MECCANICA e DINTORNI

Ciao a tutti, mentre rovistavo tra tutti i miei ruderi sono incappato in un pezzo di brall donatomi da piccio tanto tempo fa , non so per quale allineamento dei pianeti ma , sarà stato il giallo o il diametro interno che mi sembrava adatto alla bisogna ma mi è venuto in mente che era una vita che volevo fare una lunetta fissa per l'hobbymat , solo che il problema di quella barra maledetta mi aveva semrpe frenato .
Siccome sono duro a morire, volevo vedere se riuscivo nell'intento di realizzare un supporto in modalità togli e metti senza dovere smontare il mondo ...
Avevo un cuscinetto lineare da 40mm di diametro che ho utilizzato come calibro , verificato le tolleranze sono partito.

Ho segato in due il pezzo in modo da avere due pezzi di spessore 10mm circa, tagliato, forato, filettato e crack per forarlo, ho affilato una fresa a palla da 3,175 in carburo, a mo di punta da trapano ed ha funzionato bene per i primi 3 fori ... poi per qualche motivo, il quarto foro anziche arrivare a fondo corsa, la punta è scivolata nella pinza dandomi l'impressione di avere forato per tutta la lunghezza impostata ... siete curiosi eh di sapere come è finita ?
Ve lo dico in tre bestemm... pardon parole ... ho filettato i tre fori a velocità warp e sul quarto ... crack maschio da 4mm rotto all'interno del foro... che era meno profondo degli altri ...
Elettroerosione ?! e chi ce l'ha ??? ... ma noio ... giù di dremel e fresine diamantate ed in un batti baleno ( dalle 8 del mattino alle 13.30 ) ho eliminato tutto il maschio e siccome ho sminchiato anche il foro alla fine ci ho messo una vite da 5MA

Metto qualche foto della forma particolare che devono avere gli anelli per essere infilati sulla barra, facendoli ruotare , una volta collaudato il sistema sarebbe stato sufficente un solo supporto, una volta serrato è inamovibile , vabbeh il secondo lo terrò per sviluppi futuri.

Notare l'orario delle ultime due foto , si passa da tutto montato a tutto smontato in un minuto !
Beh per ora mi fermo qui il problema più grande è stato risolto, ora appena ne ho voglia farò il resto...
Bye

molto interessante ti seguo!

bella la lavorazione sulla piastra in stile CNC fatta a mano
Ecco magari metti conto di costruirti un fly cutter per la prossima volta

É una tecnica per ottenere miglior planaritá

ti sto copiando !
poi magari non la usero`mai.
ho usato un singolo semianello largo 36 di bronzo fosforoso, avevo preso un tondone per fare un lavoro poi non arrivava mai e mi sono arrangiato altrimenti, ovviamente appena mi sono arrangiato il grezzo e`arrivato e mi e`restato come fermacarte.
lo spazio frontale che resta per le vitine e`veramente esiguo!
idem il tubo proteggimadrevite ci passa al pelo.
per ora l`ho tagliato per calzarlo e sbozzarlo devo ancora portare l`altezza a misura.
sul mio essendo a cnc non cè`il carrino resta comunque che a DX del carro ci si arriva proprio male per come e`fatto .
Insomma a meno di fare un supporto disassato per la torretta lo sbalzo da dare all`utensile e`mica da ridere.
Aspetto di vedere come fai l`anello per copiarti pure quello, se ho un pezzo con abbastanza carne faccio piede (la piastra di appoggio) e anello in un pezzo unico.
Aspetto di vederlo anche perche`non so come si riesce a giocarsela col montaggio, ed eventuale ripresa, di un bel tondone senza fare una lunetta apribile.


p.s.
Se gli anelli li hai fatti dal pieno sullo stesso Hobbymatt mi inchino alla pazienza!
l`ho fatto sul Grazioli :centrino,preforo 13, foro da 36 e poi barenato 2mm magri e fininura fino a misura che, per la cronaca a me risulta 39,96mm

no, no era un pezzo di brall che mi aveva dato piccio
si gli spazi sono ristretti per le viti ma una volta montato ti accorgerai della solidità nonostante le vitine da 4MA.

Stavo pensando di farla apribile la lunetta , secondo te è una minchiata ?
quella che ho sul myford è chiusa ma per eventuali controlli averla avuta apribile mi sarebbe stata comoda... giusto per non farmi mancare niente penso che la farò in fusione di alluminio. non c'ho voglia di svuotare un pieno e un rondellone non saprei dove trovarlo....che ne pensi ?
Approposito, c'è una qualche regola per il diametro della lunetta o si va ad esigenze ?

il diametro max montabile sulla lunetta me lo son posto anche io
Necchiom ,se non sbaglio il nome utente ,ne ha appena fatta una perche`quella di serie era troppo piccola,su un Myford sempre se non sbaglio?
A livello di ingombri ci starebbe bella grossina.
per esser piu`precisi, sul mio cè`l àutocentrante da 80 e, con una valutazione ad occhiometro tra vari anelli che ho in giro ed uno spazio carnoso per il piede verebbe bene senza esagerare un passaggio proprio da 80.

apribile... la mia idea e`piu` sullo scomponibile, invece che un cardine che puo`ballare ed un bullone per tenerla chiusa farei 2 bulloni ,la parte sopra si leva completamente ,si mette il pezzo e si imbullona sopra l`altra meta`

Fusione, bella idea, se non che trovo complicato farsi i riferimenti per lavorare gli alloggiamenti e la base tutti allineati.
Subito buttata li`mi viene in mente di usare il qualto asse ,quello per ingranaggi e divisioni, si fanno i 3 alloggiamenti dei supporti e poi si spiana il piede di appoggio.

Alluminio pero`non so ,ho un po`di ghisa in giro andrei piu`su quella .

Un altra menata mia riguarda i punti di appoggio, sul grazioli e sul caser ho le classiche barrette in bronzo.
pero`su sto tornietto ma,in generale in verita`, lavoro prevalentemente alluminio. ci metterei 3 cuscinetti di appoggio, le bacchette ho paura segnino il pezzo.
In verita`ho paura che il bordo dei cuscinetti possa segnare anche lui il pezzo peggio del bronzo , piazzo i cuscinetti sull`affilatrice e arrotondo i bordi?
ennesima menata i cuscinetti poi mi garantiscono veramente un buon centranggio come gli appoggi a bronzina, perche`se sul nanotornio per nanopezzi faccio errori grossi a causa dei cuscinetti ho proprio sbagliato strada.

ennesima menata visto che arrivarci coll`utensile se messa oltre il carro e`dura la farei asimmetrica in modo che girandola da un lato o dallàltro al montaggio sulla C che afferra la guida posso metterla piu`a vantaggio dal lato lavorazione.
Questo pero`implica montar vitine piccole sia davanti che dietro, dietro avendo molta piu`carne avrei messo volentieri 2 da 8 .

Ri-ennesima, siccome avvitare e svitare nel bronzo non mi gusta tanto avrei messo 4 prigionieri , ho seri dubbi pero`di riuscire ad inserirla sulla guida ,i prigionieri anteriori presumo vadano a cozzare sul piatto ...piatto che in verita`a che azz serva non so .

Per ora l'ho pensata così ...

1)apribile
2)foro interno da 110
3) cannotti che scorrono nel corpo principale che contendono i puntalini che possono essere in ottone/bronzo o con cuscinetti
4) spessore da 20mm prevista (solo da progetto con e senza rinforzi ) tanto la faccio in fusione ...

Che ne dite ?

mi piace quella coi rinforzi. ma sto punto, aggiungigli 2 lati a squadro a 90 gradi che ti possono essere utili in altri setups. visto che non parti da un anello...

Uno ce l hai giá ed é la base, l' altro lato a 90 gradi rispetto la base mettilo dove ti piace, secondo me é una feature utile anche se non so darti un esempio di uso ora, ma mi hanno insegnato a progettare cosí

se poi aggiungi le feature ortogonali in modo simmetrico nella parte alta e bassa ti semplifichi le operazioni di barenatura se le fai alla fresa con la tavola girevole, in quanto il setup é identico

Ehhh Eugenio... ci avevo pensato anche io ma non ci sto nelle materozze ( e forse dovrò limare qualcosina anche così ...)

mi fa piacere che tu ci abbia pensato.

Bellina la lunetta Davide, come li fai scorrere i cannotti nel corpo e i puntali nei cannotti ?

Premesso che è ancora tutto da "divenire" ma, avevo pensato di bloccare i canotti con pomelloin modo da farli scorrere all'interno delle sedi sulla lunetta mentre i puntali con il classico sistema a vite e scanalatura longitudinale per non farli ruotare ... però ora che ho visto questi https://www.bazmonaut.com/machines/hobb ... eady-rest/
sono un po' indeciso sul da farsi ... secondo voi cosa è meglio ?