MECCANICA e DINTORNI

Allora ....

Sto in questi giorni lavorando con una vecchia macchina elettromeccanica a filo su ferro con il classico gas Ar/CO2/O2 (al mio datore di lavoro hanno consigliato sto gas col 2% di ossigeno... boh ).

Mi assilla un problema molto fastidioso, ossia che dopo un pochino il filo comincia a scorrere male non fluendo liscio liscio ma a scattoni.

Per risolvere il problema ne ho combinate di tutti i colori.
1) evitare di far fare strozzatura al canotto della saldatrice. Questo per evitare inutili attriti.
2) Regolare il pressore sulla rotellina che trascina il filo. Se e' troppo serrato segna il filo che grippa dentro la guaina.
3) Regolare la frenatura del della bobina che se troppo stretta blocca il filo se troppo lasca invece causa un effetto tira molla che causa istantanei blocchi del scorrimento del filo.

Alla fine mi sono accorto il problema era nel beccuccio di uscita del filo.
Anche a beccuccio nuovo, dopo poco all'interno del forellino dove passa il filo, si forma un riporto di materiale che frena il filo.

Da cosa puo' dipendere secondo voi?

Lavoro con una corrente approssimativamente sui 200 A e la macchina (vecchiotta com'è) non ha il sistema di refrigerazione. Puo' essere che lavorando cosi' "frigga" il beccuccio? La cosa e' strana però perché è la prima volta che mi capita con macchine non refrigerate.

Il capo mi fa usare un beccuccio da 1.2 mm mentre il filo e' da 1 mm. Può dipendere da questo?

Insomma ... una bella rottura fermarsi ogni 2 minuti, guardare in alto, e tirare giù qualche santo !!

Grazie anticipatamente per qualsiasi aiuto . Bye bye

Sembrerebbe un problema di contatto tra il beccuccio e il filo. Io proverei con un beccuccio della misura giusta...

infatti potrebbe essere che con quegli amperaggi la superficie di contatto elettrico sia troppo esigua!

potrebbe anche essere la miscela che scalda troppo!

comunque tutte problematiche che non ho mai riscontrato!

perchè usate la miscela? sono saldature su elementi strutturali?

ci fate anche le radiografie?

poi il filo da 1 mm mi sembra veramente piccolo per 200 A !
non potete usare almeno 1,6 mm?

Come dice Pinciui mi sembra esagerato 200A per 1 mm !
Anch'io usavo miscela per la filo anidride+argon senza ossigeno !
Se posso dire una cagata a me succedeva che si tappasse il foro quando c'era poco filo e troppa corrente!

hai controllato la qualita' del filo?

a volte se le bobine rimango inutilizzate per un certo periodo,specialmente in ambienti
umidi,si formano delle piccole traccie di ossido che possono intasare il beccucio.

prova a mettere una bobina nuova.

pinciui ha scritto:infatti potrebbe essere che con quegli amperaggi la superficie di contatto elettrico sia troppo esigua!

potrebbe anche essere la miscela che scalda troppo!

comunque tutte problematiche che non ho mai riscontrato!

perchè usate la miscela? sono saldature su elementi strutturali?

ci fate anche le radiografie?

miiiiiiiiiiiii... devo riscrivere la replica, Ma sto cavolo di forum non possono renderlo un po' piu' bug free? scusate lo sfogo ,,,,,( colpa della birra)

Comunque....

le saldature non erano particolarmente importanti strutturalmente parlando... ma per saldare il 10 mm un pò di cattiveria ci vuole, specialmente se non si vuol rimettere anche la camicia.

La miscela e' sempre quella da anni, e a quanto mi dicono i saldatori full time e' la piu' adatta per saldare il ferro dello spessore che normalmente trattiamo.
Questo riporto di materiale nel beccuccio e' una gran seccatura. Ogni 5 minuti e' un fermo . Le altre macchine non creano tutti sti problemi anche se per essere onesti sono delle stupende MILLER (SALDATRICE UFFICIALE A DOPPIA ONDA DI CURVATURA RIDONDANTE A BORDO DELLA USS ENTERPRISE) raffreddate da altre 500 A.

Oggi, con innumerevoli tentativi qualche ragno dal buco sono riuscito a tirallo fuori.

1) raffreddare manualmente la torcia facendole fare il bagnetto in un secchiello d'acqua. Ma attenzione, non raffreddarla per troppo tempo altrimenti rimane acqua che causa cricche a caldo (le soffiature). Quindi solamente una "toccata e fuga", nulla di piu.
2) quando proprio il beccuccio e' sfinito e non ne vuol più sapere, lo smontavo e gli davo una pulita con uno spezzone di filo ( se rieco a trovarlo mi faccio un attrezzetto con un pezzo di acciaio armonico ).

Che voi sappiate esistono degli attrezzi giaà pronti per pulire i beccucci?


P.S. ho quasi sempre saldato a quegli amperaggi con filo da 1 mm. Tenete presente che una comunissima saldatrice ad inverter ad elettrodi lavora tranquillamente sui 120 A. Passate da 10 mm non sono esagerate a mio avviso per filo da 1 mm.

che stai cercando di dirci?:shock:



....coraggio fatti ammazzare!!! :accetta:

scusa pinciu al primo tentativo il motore del forum aveva omesso di riportare quello che avevo scritto.
Forse non aveva digerito la marea di c.....te che ho riaggiunto dopo

10 mm di spessore e filo da 1 mm?

MASOCHISTI!!!

anzi SADOMASOCHISTI!


...ma buttagli dentro almeno un 2 mm e poi vedi come tira!

poi te lo devi fare alla mano il bagno!


....e poi scusa per riempire il cianfrino del 10 mm il filo a quanto va a 400 km/h?


e che cazz 200 Ah sono un po' pochini per il 10 mm!

poi meglio di te non lo puo' sapere nessuno di che lavoro si tratta!


non ti puoi sfaciolare i cocommeri ogni 5 minuti!

secondo me l'unica cosa che puoi fare è quella di rompere la saldatrice e fartene comprare una nuova!

MILLER (SALDATRICE UFFICIALE A DOPPIA ONDA DI CURVATURA RIDONDANTE A BORDO DELLA USS ENTERPRISE) FOR EVER!!!!!!

a parte gli scherzi ma perchè non usate un filo più spesso?

sto capo che c'avete deve essere un tipo molto tenace o mi sbaglio?

Il capo e' un saggio uomo che salda anche con gli elettrodi da legno,

In ditta ci sono delle signore MILLER (SALDATRICE UFFICIALE A DOPPIA ONDA DI CURVATURA RIDONDANTE A BORDO DELLA USS ENTERPRISE) pulsate da 400 A ma erano occupate.

Ce n'e' anche una da 800 A. Ma anche quella e' occupata,

Il lavoro che sto facendo e' a dir poco esilerante.

In uno stabile nuovo in un isola di Venezia (per chi conosce la zona sto parlando del Tronchetto) stamo facendo delle carpenterie in lamiera da 10 mm per contenere un getto in cemento cui pianerottoli di una scala. Quindi l'unico scopo della lamiera da 10 mm e quello di lasciar intravvedere una cornice di 10 mm sui bordi del pavimenti del suddetto pianerottolo. Le saldature sono per specifiche del cliente continue per non permettere la fuoriuscita di ruggine, sottili per non causare flessioni allucinanti ma ovviamente saldature, nel senso che il materiale non deve essere sputacchiato alla rinfusa

Normalmente lavoriamo con 1.2 mm o 1.6 ma per sto lavoro hanno deciso di usare l'1 mm proprio perchè la saldature era sottile e le altre macchine erano impegnate.

P.S. A qualcuno interessa qualche dritta su come sfruttare al meglio i dischi lamellari per il frullino?

non è che ho capito proprio bene e come ti ripeto meglio di te non lo può sapere nessuno però la cosa è strana!

dai... se riesco Lunedi ' rubo qualche foto se i pezzi non sono qia' andati in veniciatura,

E sta dritta?

se non dice subito la dritta secondo me va bannato