MECCANICA e DINTORNI

Salve a tutti, qualcuno di voi sa come realizzare uno stampo per realizzare il tubo in questione?

Di solito si usa la tornitura in lastra per realizzare questi bordi. In questo caso particolare si tornisce il tubo per deformarlo ,senza asportazione di materiale : devi anche precisare il materiale per vedere se è possibile una deformazione così importante.

Carlo è scritto nel DWG tubo mobilio o Fe senza saldatura di 1mm di spessore.

mi è capitato di dover stringere e/o allargare tubi sottili da 32 e 40 di diametro ma mai con un bordo a riccio così pronunciato, non so se si riesce a farlo a freddo, a noi serviva per fare delle prolunghe innestabili tra loro per il settore pulizie industriali (sia in alluminio che in ferro)

si fa a caldo sul tornio deve diventare rosso e si usa un utensile di forma a rotella, ne parlavamo proprio ieri sera con Giacomo.
a freddo non credo sia possibile, almeno senza una decina di passaggi in diversi stampi, ma rischi delle cricche.

Credo che con una bordatrice, munita di una serie di rotelle, si possa fare.

Ho realizzato uno stampo ma non funziona si curva sino a meta' raggio e si schiaccia, collassa... eppure lo fanno così ma a me non riesce...

Di stampo a pressione così non lo fai secondo me, deve girare come ti ha detto Rino, comunque il mobilio è fetente

Come ti hanno detto se non scaldi anche diverse volte durante le deformazioni il metallo si stira incrudendosi e si formano cricche....
@ giacomo :non conosco questo tubo mobilio , che roba è ?

profilati a basso spessore, tubi tondi quadri ecc ecc che venivano e vengono usati per costruire sedie ed altri complementi di arredo, si parla di solito di 1 mm

per qualche anno i mobili per ufficio sono stati il mio pane,o meglio il mio risocolla.
Sicuramente quelli da fuffaland sono in ferraccio e di basso spessore.
Di solito cromati o verniciati hanno misure spesso in pollici ma a parte questo nulla di che,e' un materiale povero se confrontato a quanto usato in meccanica.
Si lavorano piuttosto bene in curvatura,saldatura con metodi anche primitivi ed imbutitura date le caratteristiche

il penetratore come l'hai fatto ? hai circa 26mm di tubo fuori dalla matrice inferiore per cui il piegatore superiore deve avere una guida diam 17,8 circa (devi vedere praticamente ) 2 perlomeno di 24 mm come corsa altrimenti appena sei a metà raggio lo sforzo per continuare è alto e ti collassa sotto e anche così corri il rischio che si incastra sul piegatore

titto, come l'hai fatto quel utensile??
potresti postare uno schizzo?