MECCANICA e DINTORNI

Sto recuperando una piccola CNC a tre assi e devo spianare un blocchetto di alluminio che regge la tavola .

Le dimensioni sono circa di 100 X 150 mm e devo togliere 0.15 mm di spessore usando una fresa a candela di 10 mm di diametro .

Mi stavo chiedendo quale percorso - utensile potesse essere il più indicato : passate parallele lungo l'asse X , passate parallele lungo l'asse Y , passate incrociate o un percorso a spirale. . . . . .

Seconda domanda : quanto conviene sovrapporre le passate contigue ?

Grazie . . . .

a me piace di più la spirale quadra, ma presuppone l’entra a tuffo dal centro pezzo, se si hanno problemi lavora lungo l’asse asse X entrando in rampa.
es: G1 X100 Z-1; poi inizi la spianatura.
programmi con il cad?

Penso che il tipo di percorso non influenzi fondamentalmente il risultato, io tendo ad lavorare per passate parallele sull'asse x sovrapponendo le passate di circa 1/4 del diametro della fresa, piuttosto utilizzerei una fresa di diametro maggiore, per fare meno passate.
Se è alluminio 1000, è assolutamente necessario l'utilizzo di un fluido (l'acquaragia va bene) per lubrificare ed evitare l'impastamento dei taglienti; se si tratta di una delle tante leghe ad alta resistenza il fluido è meno importante ma è sempre bene usare qualche cosa, può essere anche sufficiente un getto di aria compressa per raffreddare e allontanare i trucioli.
Comunque sono opinioni personali, io mi comporto così, chi è più esperto di mè potrebbe consigliarti meglio

In ogni controlla bene, per minimizzare i segni delle passate, l'ortogonalità della testa/mandrino nelle due direzioni.

Io ho provato con l'alcool , come suggerito da Carlo e mi sono trovato benissimo ... inoltre puzza meno dell'acquaragia .

sono anni che lo dico io e non mi ascolti, lo dice Carlo e va bene, dormi con l’occhio buono aperto

MA io anni fa non ti conoscevo ...e ripensandoci... un ritorno al passato non mi dispiacerebbe ...

al passato non si può tornare, sfortunatamente, ma se vuoi ti posso bloccare il futuro

Petrolio bianco.

Intanto grazie per le risposte . . .

La fresa da 10 mm è la più grossa che posso montare sul portapinze del Kress .. .

Non conosco la qualità del materiale , ma qualche fresatura su alluminio ho avuto occasione di eseguirla ed il processo non mi spaventa . . .

Rino , nulla vieta di esguire la spirale quadrata (rettangolare in questo caso ) secondo un percorso centripeto . . .

Sto attualmente verificando le ortogonalità . . .

Se usi il kress io farei passate da 5-10/100 su alluminio e anche con fresa da 8 o 6 mm, 10 la vedo dura a meno che la struttura non sia mooolto rigida!

Ciao MAx

Max , di fatto devo solo spianare una superficie già spianata alla MDS ; al massimo dovrei togliere 15 centesimi , e solo in alcuni punti . . .

Nulla vieta usare una fresa di minore diametro , comunque . . . .

Parlare di rigidità su questa macchinetta è del tutto illusorio . . . diciamo che mi sto applicando per mettere in asse il tutto senza cercare il "centimillesimo" ....e questo lavoro mi dà soddisfazione ; poi mi dovrò applicare al Software

Alla fine la userò per cazzeggiare o ricavare qualche targhetta . . . .

Sempre esercizio di Meccanica è . . . .

Ok ma considera che la struttura non è rigida e che il kress mi pare sotto i 10000 rpm non abbia piu' coppia quindi a maggior ragione fresa di piccolo diametro e bassa asportazione in z. A occhio credo che una fresa da 10 a 10000 rpm abbia una velocita' periferica eccessiva.Tanto il percorso lo genera il cam e la macchina esegue quindi anche usare una fresa piccola ti prende solo un po' piu' di tempo in cui t puoi fare un caffe!
Se la ritrovo faccio una foto alla prima lastra di alluminio che avevo spianato con fresa da legno in widia da 16!parlo di 20 anni fa, ovviamente è venuto uno schifo!

Ciao MAx

La fresa da 10 mm va bene , ma con l'alluminio potrebbe andar bene anche un flyng cutter per levare solo 15 centesimi : dovresti ovviamente essere più che certo della ortogonalità della pinza , se non lo sei vai pure con la fresa ,che in caso di scarsa ortogonalità farà solo dei segni impercettibili.