pimp my lathe

Moderatore: Junior Admin

Rispondi
luk2k
CAPO OFFICINA
Messaggi: 8597
Iscritto il: lun set 08, 2008 00:10
Località: portici (na)
Contatta:

pimp my lathe

Messaggio da luk2k »

ieri ho finito di fare un'ultima modifica al tornio, ho preso spunto da serpent dell'altro forum e in effetti devo ammettere che sarebbe stata da fare fin dal primo giorno

in pratica il lardone del trasversale nel mio tornio va in pressione tirando 4 brugolette messe sulla lunghezza, tali brugole non hanno nessuna sede nel lardone, ma solo un accenno di invasatura, questo fa si che le brugole invece che accostare il lardone alla guida lo inclinino facendolo toccare solo nella parte superiore...

in pratica, in questo modo qui, il trasversare se tirato poteva alzarsi di qualche decimo (ma penso anche +), quindi andando a tornire con passate un pelo + veniva a mancare la rigidita' sufficiente per mantenere la dimensione, cosa che all'atto pratico si traduceva nel fatto che tornando indietro senza toccare nulla, l'untensile mangiava nuovamente rigando il pezzo...


ora altro non ho fatto che creare delle sedi piatte e cambiare le brugole che inorigine erano da 5, con brugole m6 con punta piatta...


materiale C30, diametro 35 velocita' 1600 giri inserto tnmg 16 04 12


questi i risultati, le passate erano da oltre il millimetro sul raggio, alla fine vibra un pochino perchè avendo la sinistra impegnata con il cellulare non potevo tornare indietro velocemente.

<object width="425" height="344"><param name="movie" value="http://www.youtube.com/v/7Rtpxawo_ck&hl=it&fs=1"></param><param name="allowFullScreen" value="true"></param><param name="allowscriptaccess" value="always"></param><embed src="http://www.youtube.com/v/7Rtpxawo_ck&hl=it&fs=1" type="application/x-shockwave-flash" allowscriptaccess="always" allowfullscreen="true" width="425" height="344"></embed></object>


come si vede, o meglio si intuisce, tornando indietro ora non segna + il pezzo, indice di una migliore rigidita'
Non esistono domande stupide ma solo risposte inutili
Avatar utente
Zeffiro62
TORNITORE E FRESATORE
Messaggi: 9572
Iscritto il: lun set 08, 2008 06:49
Località: Firenze

Messaggio da Zeffiro62 »

hai fatto bene a fare quella modifica
" Fiorentino parlo, fiorentino penso, fiorentino sento.
Fiorentina è la mia cultura e la mia educazione. All'estero quando mi chiedono a che paese appartengo, rispondo FIRENZE, non italia. Non è la stessa cosa. " Oriana Fallaci
luk2k
CAPO OFFICINA
Messaggi: 8597
Iscritto il: lun set 08, 2008 00:10
Località: portici (na)
Contatta:

Messaggio da luk2k »

ne son soddisfatto, i vantaggi son stati evidenti fin da subito :grin:
Non esistono domande stupide ma solo risposte inutili
sbinf74
TORNITORE E FRESATORE
Messaggi: 1349
Iscritto il: ven nov 21, 2008 14:34
Località: Roma

Messaggio da sbinf74 »

Stiamo parlando del einhell BT-ML 3000 (alias Sieg C2)?!
Se si non hai notato che i lardoni sono eccessivamente fini rispetto allo spazio disponibile come sede?!
A me succede che per i giochi sulla torretta l'inserto fletta e entra troppo nel pezzo impuntandosi e bloccando il mandrino. :(
Ospite

Messaggio da Ospite »

se flette si abbassa e mangia meno...forse c'è qualcosa che non ho capito....
sbinf74
TORNITORE E FRESATORE
Messaggi: 1349
Iscritto il: ven nov 21, 2008 14:34
Località: Roma

Messaggio da sbinf74 »

Effettivamente mi sono reso conto di essere troppo alto :oops:
Per fare il pezzo ho comunque bloccato il lardone della slitta portautensili e fatto gli avanzamenti con la vite madre.

Anchio credo che debba intervenire definitivamente su questi lardoni :evil:
Ospite

Messaggio da Ospite »

ok, allora , piccola malizia : in tornitura esterna stai un pelino(0,1mm max...)basso, in modo che se l'utensile flette mangia meno. in tornitura interna, stai un pò alto(dipende dal diametro interno e da quanto flette il bareno...alle volte si può stare anche 1 mm alti...valuta di volta in volta..) per il motivo sopra elencato....
sbinf74
TORNITORE E FRESATORE
Messaggi: 1349
Iscritto il: ven nov 21, 2008 14:34
Località: Roma

Messaggio da sbinf74 »

Grazie Carlo :grin:
Rispondi

Torna a “Reparto tornitura”