MECCANICA e DINTORNI

Ho comperato questo tornio CNC della Dyna MechTronics , una ditta californiana, ho sostituito il controller con MACH3 e i motori passo passo con dei servo, sò per certo che in italia esistono altri possessori di questa macchina, entriamo in contatto tra noi per scambiarci opinioni, metodi di lavoro e altro

se ormai hai cambiato il controllo è diventata unica.

ciao Turbina, bell'acquisto, è veramente una bella macchina, ha ragione onorino se hai cambiato il controller oramai è unica.
Se ti interessa scambiare qualche opinione anche io ho un tornio cnc che mando con mach3.

No non e stato retrofittato, posso tornare sul controller originale in 30 secondi perche mach3 lo ho collegato al connettore del controller originale mediante una interfaccia formata da un Arduino mega2560 e una shield customc

interessante l'interfaccia , qualche foto ?

La documentazione è disponibile quì:
http://www.dmxpassion.altervista.org/pg026.html
anche qualche video su youtube

Ciao turbina ho visto l'interfaccia complimenti!! e anche i video, quello che non capisco + perché sei passato dai passo passo ai servo?
la macchina è così piccola e i motori vanno così piano che non era più semplice (per non dire migliore) lasciare quelli che c'erano?
Se torni alla sua interfaccia è stata riprogrammata per utilizzare i servo?
Non so se mi sono perso qualcosa!

Una domanda che mi interessa invece, per la testa hai un servo con encoder? io non so che scelta fare per la gestione, stavo pensando ad un passo passo da sganciare/agganciare solo a necessità (anche per usarlo come asse rotante in quanto sto preparato anche l'asse per fresare)

Rispondo ... 7 anni dopo.... La risposta è nel documento incluso nella pagina web che ho indicato,
Seconda domanda: Nella rotazione mandrino originale c'è sia un encoder che un photo interruttore che fornisce un impulso per giro, ho usato quest' ultimo per comunicare a mach3 il sincronismo per la filettatura,
Non uso l'encoder abbinato al freno per posizionare il mandrino e lavorare il pezzo con utensili motorizzati in quanto ci sono 3 motivi che non lo rendono possibile :
1)il freno blocca si il motore ma c'è un lasco nella trasmissione a cinghia liscia
2)il freno non è così potente da permettere lavorazioni gravose
3)il motore non può ruotare in senso opposto rendendo difficoltoso il controllo di posizione dell'asse C, bisognerebbe sostituire l'azionamento originale che è solo un controllo in velocità con tachimetrica con un controllo di posizione, ma non ho interesse a farlo

Quello che vuoi fare è semplice concettualmente con un motore stepper ma difficile da praticare
Se lo hai già fatto vivi complimenti da parte mia

Ah.....nel frattempo ho conosciuto una trentina di altri possessori del medesimo tornio, ad una metà di loro ho fornito la mia interfaccia "plug n play" e sembra siano tutti contenti, c'è un thread in cnczone

piacere di leggerti, avevo visto anni fa il thread su cnczone, bellissimo lavoro!