MECCANICA e DINTORNI

in fase di progetto ho previsto di poter arrivare appunto a 3x3, ma i fatti mi dicono che è sufficiente meno e comunque lo scopo è quello che fai tu Carlo ------ per smussi di tali dimensioni li continuerò a fare sotto fresatrice

Ottimo lavoro.
Mi permetto di dare tre suggerimenti.

a) In prima pagina, foto 10, le V non è centrata sui bordi del pezzo.
In fase di lavorazione, inserisci un cilindro nella V, Dal diametro tale d'avere il suo centro sopra i bordo della V, con un calibro di profondità, si misurano le distanze del cilindro dal bordo di destra e quello di sinistra, la differenza ti dà quanto materiale bisogna togliere , per avere la V centrata sulla faccia.

b) Nel segare l'alluminio, per non fare impastare i denti, di tanto in tanto, sega un pezzo di sapone di Marsiglia.
Non è che lo devi segare in due, basta una grattatina.

C) Visto che la V è un alluminio, ( ma anche se fosse in acciaio) montagli due guance , (piatto in ottone o altro), così da poterle sostituire facilmente una volta che si consumano.

Mi sono perso un bel pò di pagine... tanti complimenti per questa tua ottima realizzazione
Voglio tornare sul problema finitura: in officina ne abbiamo una di commercio molto semplice ma lavora da dio...
La differenza, oltre che smussare dentro ad un piano a "V" è che lavori in piano, il motore è sotto alla tavola,
e per questo motivo si usano frese in widia multitaglienti a punta coniche di diametro 10mm molto fini, ma non è questo a fare la differenza...
La differenza stà nel fatto che quella macchinetta ha sotto un motorino a corrente continua che se non ricordo male fa dai 10.000 giri in su,
ed avanzando con la giusta progressione, la superfice viene bella pulita.
Lavorando a 2900 giri sei costretto ad avanzare molto lentamente, cosa che a mano libera è pressochè impossibile.

X gcrim2004 - foto 10- la V non è centrata sul pezzo di proposito per poter ricavare dalla differenza l'incastro a coda di rondine -- buono a sapersi il trucco saponaro - grazie
X Piccio - adesso a lavoro finito, mi rendo conto che per migliorare il risultato servono giri motore che non posso cambiare (2900 - ) ma posso provare con una fresa da Ø15
Altrettanto vero che per ottenere una smussatura sufficiente devo imprimere un avanzamento da orefice al pezzo
Al momento la uso per tirar via bave dai pezzi ferro troncati con passata di 0.8 - 1 (Carlo insegna...) e non è male

Ho visto solo ora, inutile dire che silvanossm per me è un mito, i suoi lavori sono sempre impeccabili belli e funzionali, appena potrò questa la copio grazie di esistere