Per prima cosa voglio ringraziare Max per la gentilezza e disponibilita'.
Foto ne abbiamo fatte solo 2, ma sono significative: qui stiamo facendo le passate per creare il piano sui 4 punti di appoggio. Per arrivare ad avere un piano siamo dovuti scendere di 6 decimi !
qui invece e' prima della fresatura dello scarico del piano di appoggio.
Arrivato a casa, visto che Max mi ha regalato una barretta di HSS ottima come raschietto, ho fatto una lavoro immane per ripulire ( senza cambiare angoli, ma solo per togliere ) i segni della fresatura sotto la colonna ed avere un piano d'appoggio piu' onesto.
Il lavoro e' stato immane perche' dovevo mettere la colonna in morsa, raschiettare quasi ad altezza viso, toglierla dalla colonna, girarla e poggiarla sul piano di riscontro e questa bast@@@a pesa almeno una decina di kg.
Ho le spalle disintegrate
In ogni caso sono riuscito a fare qualcosina, e poi la ho messa in opera per farmi un idea di quello che avevo.
Ho a quel punto capito il perche' di quel lavoro infame fatto in fabbrica.
Una volta messa in opera e serrata la colonna ho fatto le letture.
Ho usato un metodo non convenzionale ma confermato da http://rick.sparber.org/TM.pdf
In pratica si tratta di prendere le misurazioni non sull' asse X e Y, ma ad un angolo piu' o meno simile a quello dei bulloni di fissaggio, in modo da avere direttamente l' altezza degli spessori da utilizzare.
Qui si intravede un punto blu sulla tavola, che mostra la distanza tra i bulloni. L' altro e' sotto il comparatore in alto. Le letture senza spessori erano:
Codice: Seleziona tutto
+-----------------+------------------+
| +0,06 | +0,20 |
+-----------------+------------------+
| +0 | +0,14 |
+-----------------+------------------+
Ho preparato i 3 spessori con alluminio da lattina ( per lo 0,20 ), alluminio da lattine e carta alluminio per lo 0,14, ed infine solo carta alluminio per lo 0,06.
Li ho messi in opera e ho stretto. Sapevo che avrei dovuto ricompensare, perche' questo alluminio e' comprimibile ma gia' alla prima lettura ero confortato:
Codice: Seleziona tutto
+-----------------+------------------+
| +0,02 | +0,05 |
+-----------------+------------------+
| +0 | +0,02 |
+-----------------+------------------+
Codice: Seleziona tutto
+-----------------+------------------+
| -0,01 | +0,00 |
+-----------------+------------------+
| +0 | +0,01 |
+-----------------+------------------+
Naturalmente, avendo due piani degni di questo nome l' operazione non e' stata "prova e sbaglia" ( trial and error ) ma sono potuto andare a colpo sicuro.
Una volta terminato questo step, vorrei fare un terzo piano, magari in acciaio, che abbia le due facce non parallele, ma angolate per come serve per correggere la colonna. Ma questo potrebbe essere:
1) superfluo
2) oggetto di nuovo thread.
Grazie ancora a Max senza il quale non sarei mai riuscito !
Pigi