MECCANICA e DINTORNI

Ben fatto, oltretutto in C40 non si aprira piu!

bel lavoro.

Un bel trapianto . . . .

Tanto lavoro, quasi per niente.....
Ho rimontato il tornio, ed ho fatto una tornitura di prova, su alluminio, con un utensile che definirei perfetto.
Su 42 mm di tornitura ho una conicita' di 5 centesimi DANNAZIONE !!!!!
L' unica cosa positiva e' che ho sostituito due bulloni che tenevano la testa, passando da brugole a testa esagonale.

Prima, quando erano a brugola, per poter smontare anche di poco la testa, quel tanto che serviva per mettere uno spessorino, dovevo smontare tutto il tornio.
Ora, con i bullonci esagonali, basta smontare la scatola elettrica ( 4 viti ) e posso fare le regolazioni.

Mi aspetta una interessante settimana, passata a regolare la testa per togliere quei fo@@uti 5 centesimi.

La riparazione tiene, e per conoscenza la ho spinata, tanto per stare sicuri. Le spine sono due, e sono da 3mm in acciaio armonico, con una leggera interferenza, per essere sicuri che non ci fosse gioco.


Piu' tardi, o domani, le foto.


Pigi

Ciao, personalmente le spine le avrei messe più grosse es. da 5, sempre che ci sia lo spazio per metterle.

Non vorrei dire una fesseria, ma se la testa non è allineata alle guide (tornitura conica) la colpa è della v sotto la testa.
Secondo me devi raschiettarla.
Previa verifichaa con una test bar o con il sistema della tornitura che propose mafa in uno dei suoi topic

Filippo,
il motivo per cui ho fatto il danno e' proprio perche' stavo tentando di allinearlo, a causa della manufattura di questi oggetti.

Onestamente prendere una testbar per allinearlo, visto i costi, non mi sembra il caso.
Quello che faro' ( ho gia' cominciato oggi a fare delle prove ) e' fare una tornitura, misurarla, spessorare la V, ritornire, fino a che non arrivo ad un valore accettabile.
Stasera ho gia' recuperato un paio di centesimi, quindi me ne mancano 3. L' aver sostituito i bulloni mi permette di farlo ( quasi ) con semplicita'.
Almeno non ho dovuto smontare tutto.
6 viti e posso fare le prove.
Ci vorra' ancora qualche giorno ( nei prossimi 3 non posso ), ma spero per fine settimana di aver terminato l' allineamento.

Incrocio le dita......

Pigi

Tre centesimi?
Be', un centesimo al giorno...
in tre giorni ti levi il problema di torno...
Dai, hai fatto un ottimo lavoro.
Ciao.

Complimenti Pigi, l' iniziativa non ti manca affatto.
Forse una barra di riscontro come ti suggeriva Filippo, adesso potrebbe tornarti utile.Su Amazon le trovi a prezzi ragionevoli

Lorenzo, hai per caso un link diretto ?
Io non ne trovo, ma sono certo che sbaglio la chiave di ricerca.
Su arceurotrade hanno qualcosa, ma come sempre la spedizione supera il valore del pezzo ( o quasi ).....


Pigi

Questi sono buoni :

http://www.brownells.com/gunsmith-tools ... 46274.aspx

Oppure volendo risparmiare:


http://m.ebay.com/itm/Buddy-Bar-UNIMAT- ... 0408.m2460

Mi pare che l'errore sia esattamente lo stesso che avevi prima (2÷3 centesimi su 25 mm = 5 centesimi su 42 mm).
L'errore sta evidentemente nel parallelismo tra l'asse mandrino e la V della testa. Non capisco però come fai a correggerlo spessorando la V.

Ma per la barra di riscontro non è sufficiente un pezzo di comune barra rettificata?

Bricola,
l' errore si corregge "ruotando" la testa rispetto al letto.
La rotazione si ottiene spessorando un solo lato dell' appoggio della V.
Ovviamente questo diminuisce la superficie di contatto, ma e' il modo che si usa su questi strumentini.

In ogni caso, e per avere una superficie di riferimento, ho provveduto a spianare la V, insieme al blocchetto ( ma poi vi diro' dell' enorme caxxata che ho fatto). Questo e' l' utensile usato:
Ho fatto un video che mostra come fosse fatto male quel piano, ma non sono certo di riuscire a caricarlo.
In pratica per trovare l' allineamento ho dovuto mediare tra gli alti e bassi di quello che dovrebbe essere un piano.
Considerando che senza spessori sotto gli angoli della V ho lo stesso errore, direi che posso considerarmi soddisfatto

Ora veniamo alla caxxata fatta.
Dopo aver fatto il piano, ho deciso di mettere la vite anche sul lato, come avevo accennato.
Il lavoro e' venuto bene, ma ovviamente se tiro la vite mi si disallinea il piano, visto che lo ho fatto a crepa aperta.
Avrei dovuto prima mettere la vite, chiuderla e poi rifare il piano. Altra lezione imparata.

In pratica, mettendo prima la vite sarei riuscito a chiudere la crepa e senza fare danni.
La vite e' da 3ma, testa esagonale.

Per Bricola, se guardi questo orribile disegno forse e' piu' chiaro il discorso degli spessori.
L' orribile sgorbio di sinistra e' ( ovviamente ingigantito ) l' errore attuale.
Quello di destra e' la posizione finale una volta messi gli spessori ( che sono la parte in rosso pieno.
Il blu e' il letto ed il rosso e' la testa. Nel primo disegno si mostra la V inclinata rispetto all' asse del mandrino.

Pigi

Lorenzo, quelle barre li non banno granche bene, e comunque possono essere fatte in casa con un minimo di attenzione.

Quelle a cui faccio riferimento io sono queste:
http://www.arceurotrade.co.uk/Catalogue ... -Test-Bars


che hanno il codolo morse taper 3 che entra nel MT3 del mandrino un un parallelismo ( secondo me un po' ottimistico ) di 0,01 mm e che quindi ti garantiscono che dal cono morse in poi e' tutto allineato.

Pero' ( c'e' sempre un pero', o anche due ) :
1) 18 sterline di spedizione per 25sterline di pezzo gira un po' le scatole.
2) 25 sterline per un pezzo che dicono concentrico al centesimo.... lascia qualche dubbio, no ?



Pigi

Un anno fa ho comperato questa :

http://www.ebay.it/itm/3-MT-LATHE-TEST- ... 56857ff08f

Pagandola poco più della metà del prezzo attuale . . .