MECCANICA e DINTORNI

Ho cominciato la sistemazione del tornio!
Allora, ecco i risultati: il naso del mandrino (che è conico) ha una eccentricità di circa mezzo centesimo di millimentro (direi che sono soddisfatto).
La flangia, sia sulla superficie esterna che in quella di centraggio, ha una eccentricità di 0,02mm;
Se misuro la superficie di appoggio flangia mandrino, ci sono di nuovo 0,02mm (errore di planarità).
Montando uno spinotto nell'autocentrante, al meglio dei piazzamenti ho riscontrato un errore di 0,03mm, ma tale errore è variabile con le varie prese. Questo risultato è stato ottenuto con i morsetti per esterni. Se utilizzo i morsetti per interni l'errore è di qualche chilometro... Infatti, uno dei tre morsetti è usuratissimo, si vede anche a occhio, come se l'avessero deliberatamente spianato.
Cosa posso fare? Ho provato a contattare la GBF Universal, ma fanno gli indiani...
http://youtu.be/Ao8uiE8FqcM

Cambiare mandrino...

spiana anche gli altri.


anche

Ok, ma cambiare autocentrante presenta non pochi inconvenienti:
primo fra tutti è che gli autocentranti da 130mm non sono così comuni; ne ho trovati un 3 o 4 di cinesi, ma un PAV con l'autocentrante cinese non si può sentire...
il secondo è che la flangia di centraggio ha diametro 102mm e le viti hanno asse su una circonferenza con 116mm di diametro.
Non mi dite di fare una controflangia perché ho tanti motivi per non farla.

Semplicemente modifica la sua flangia!

E questo è fattibile. La porto a 100,00 per il centraggio e 115 per i fori (basta allargare quelli esistenti...).
Ma poi? che autocentrante metto? il cinese da 69€?
A me non piace spendere, l'autocentrante del mio BV20 funzionava benissimo. Ma siamo sicuri che ne valga la pena?
O mi conviene una rettifica fai da me dei morsetti?

Mi pare che è proprio quello che vuoi sentire: "rettifica le griffe"

piugiatt

Ecco zio, per la rettifica, si è discusso tante volte e mi pare di capire che una cosa "fai da te" sia priva di significato. ecco perché pocanzi l'ho scritto. Ma chi le rettifica le griffe?

di solito i problemi che non si risolvono coi soldi si risolvono con tanti soldi....tu però hai il cubo di poter risparmiare,ti compri un 125 buono (penso sopravviverai alla leggera minore capacità di presa),tornisci il centraggio al diametro che ti serve e fai i nuovi fori disassati rispetto a quelli che ci sono già.
Marco,sul serio non vedo la difficoltà,oppure mi sono totalmente rinco(il che,ammetto,è molto probabile)

Chi rettifica le griffe ? Chi costruisce l'autocentrante, ovviamente...

C'è da tenere conto anche dell'usura del resto ... fermo restando che prima o poi lo farò :D

La situazione era questa: le griffe erano molto usurate in punta e meno usurate verso l'interno. Anche a occhio, serrando un pezzo che impegnasse le intere griffe, in punta queste non riuscivano a toccare il pezzo! Circa 3/10 di distanza tra la punta delle griffe ed il pezzo! Inoltre, non so proprio il perché, la griffa n. 1 era interamente più usurata delle altre, generando un'eccentricità MOSTRUOSA!
NON ANDAVA BENE!
Avendo a mente Onorino che dice che con un dremel e una staffetta sulla torretta non si rettifica un bel niente, anche se tutti lo fanno con successo, ho preparato una staffona per il trapano. Provo.... l'albero del trapano ha un gioco mostruoso, altro che rettificare qualcosa....
ho pensato... il foro dell'autocentrante è rettificato? misuriamolo. Secondo il mio alesametro cinese è 31,03mm. per tutta la sua lunghezza. Prepariamo un cilindretto che sia 31,03, caso mai un po' di carta abrasiva e scendiamo un tantino... (ci è voluta....)
Poi avvitiamo questo cilindretto sulla tavola della fresatrice, opportunamente pulita.... Qui ci posiamo l'autocentrante e serriamo le griffe a stringere.
Ma perché devo fare quell'accrocco, non c'ho voglia.... non basteranno tre viti con testa esagonale, per serrare le griffe a stringere? Stringo, mi pare tutto ok!
Fresino per metallo in corindone rosa, fresatrice al massimo.... ruoto il mandrino a mano, neppure troppo velocemente, e vado su e giù con il verticale.
Mi sembra tutto ok, posso rimontare l'autocentrante sul tornio e misurare.
Ragazzi, alla fine misuro 5/100 su uno spinotto. Ho idea che siano anche meno, vorrei fare qualche prova a ruotare di 120° prima e 240° poi l'autocentrante, per vedere se e dove ho il risultato migliore!
Beh, da 3/10 a 5/100, mi pare un bell'andare.... Ma lo perfezionerò! anche perché col BV20 ero a 3/100...
Per mera curiosità, ho pensato di controllare l'allineamento della testa; ho misurato il pezzo da 31,03mm, risulta tutto 31,03mm, non è conico. Capisco che è corto soltanto 26mm circa, più avanti vedrò di tornire qualcosa di più lungo...
Adesso devo cercare di capire perché la tornitura risulta "rigata" e non a specchio. Non mi pare che vibri nulla. Idee?

Comincia a controllare l'utensile...

Lavoro interessante Darix!

Per la prova dell'allineamento testa devi tornire qualcosa di più lungo.. almeno 80-100mm!
Per quanto riguarda la finitura a righe può dipendere da molti fattori, di che acciaio parliamo? Con che utensile?