Inviato: gio ott 16, 2008 12:06
sarebbero da ridimensionare un pochino, il forum è un attimino schizzinoso con le foto messe in verticale... 
MECCANICA e DINTORNI
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Vite senza fine o coclea
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Inviato: gio ott 16, 2008 21:34
gli hai poi bruniti?
Inviato: gio ott 16, 2008 21:46
Uno dei principi ha una specie di scalino, a che serve?
Inviato: gio ott 16, 2008 23:06
sono in derlin nero (plasticaOby Wan Kenoby ha scritto:gli hai poi bruniti?
)Inviato: gio ott 16, 2008 23:12
ahhh non sapevo fossero in plastica, forse non ho letto bene avevo capito fossero in metallo.
in effetti era fin troppo bella per essere una brunitura
in effetti era fin troppo bella per essere una brunitura
Inviato: gio ott 16, 2008 23:15
la prova era in metallo 
Inviato: gio ott 16, 2008 23:17
ecco ! pensavo dovesse fare tutto il lavoro in metallo.
Inviato: gio ott 16, 2008 23:21
Perché questo principio ha questi scalini? E' come se ce ne fosse un altro più basso che lo accompagna per tutto lo sviluppo... 
Inviato: ven ott 17, 2008 07:08
OBY
Pensavo in principio di farli in metallo, alluminio, poi visto che le sfere sono di plastica e magari la vite girando si usura ho usato il delrin per avere più tranquillità sull' inquinamento delle sfere stesse... poi anche girando fanno molto meno rumore... visto che il tubo dove girano le viti è in ferro...
Jarni
Il gradino è il primo pezzo provato .. quello che mi è arrivato quasi sul naso....
Il troncatore è da 4 mm di larghezza e la cava , visto che le sfere sono da 6 mm l' ho fatta da 7 X 6.5 mm di prof. .. ( la vite deve poter portare fuori sia sfere rotte che pezzettini di mattarozza) quindi 1 vite 2 principi 4 cicli di passate. Nella prima prova sono andato a step per vedere se l' utensile tallonava.. quindi sono sceso a 4 mm di prof. e tutto ok.. vite perfetta, quindi sono partito con la passata a -6.5 e come ho detto in precedenza avendo lasciato poco spazio tra fine filetto e uscita il controllo è andato in errore insegiumento assi e si è bloccato piantando l' utensile nel pezzo... (utensile iscar che non si è fatto male...
)
Il gradino che vedi è a prof 4 mm, cioè quando era tutto ok andando a prof giusta, il ribasso è la continuazione della lavorazione che non ho portato a termine.
Visto che il pezzo di prova è stato strappato dalla contropunta non ho potuto riprenderlo per finirlo, perchè non sarei riuscito ariposizionarlo giusto per poter riprendere la filettatura...
MMMMM... forse non è troppo chiaro... bah...
Dario
Pensavo in principio di farli in metallo, alluminio, poi visto che le sfere sono di plastica e magari la vite girando si usura ho usato il delrin per avere più tranquillità sull' inquinamento delle sfere stesse... poi anche girando fanno molto meno rumore... visto che il tubo dove girano le viti è in ferro...
Jarni
Il gradino è il primo pezzo provato .. quello che mi è arrivato quasi sul naso....
Il troncatore è da 4 mm di larghezza e la cava , visto che le sfere sono da 6 mm l' ho fatta da 7 X 6.5 mm di prof. .. ( la vite deve poter portare fuori sia sfere rotte che pezzettini di mattarozza) quindi 1 vite 2 principi 4 cicli di passate. Nella prima prova sono andato a step per vedere se l' utensile tallonava.. quindi sono sceso a 4 mm di prof. e tutto ok.. vite perfetta, quindi sono partito con la passata a -6.5 e come ho detto in precedenza avendo lasciato poco spazio tra fine filetto e uscita il controllo è andato in errore insegiumento assi e si è bloccato piantando l' utensile nel pezzo... (utensile iscar che non si è fatto male...
)Il gradino che vedi è a prof 4 mm, cioè quando era tutto ok andando a prof giusta, il ribasso è la continuazione della lavorazione che non ho portato a termine.
Visto che il pezzo di prova è stato strappato dalla contropunta non ho potuto riprenderlo per finirlo, perchè non sarei riuscito ariposizionarlo giusto per poter riprendere la filettatura...
MMMMM... forse non è troppo chiaro... bah...
Dario