MECCANICA e DINTORNI

stavo pensando di mantenere la scheda per l'innesco HF anche durante l'utilizzo per saldatura ad elettrodi (dempre in DC). Secondo voi e' possibile/ puo' aver senso ?

riguardo delle radiofrequenze .. non pensavo che fossero cosi toste (anche sulla mia l'hf non è schemato.. c'è una specie di bobina-candela!!), la mia riesce a a mettere in pausa il lettore mp3 che uso come stereo

appunto mi chiedevo che *cosa* aveva.. poi ho letto qui per caso
oggi ho riprovato e per magia si è bloccato di nuovo

forse è meglio che furgone e auto le lascio di fuori

Ottimo lavoro, spiegazioni chiare e semplici.

Complimenti ancora per la competenza a 360°....


mariano

Questo progetto a che punto è?

Procede. La sezione HVHF è fatta... aspettiamo di finire il resto per integrarla nella saldatrice

Grazie,
vi seguo con ammirazione.

Finalmente dopo varie casini, ferie e lavori forzati casalinghi posso riprendere in mano la buona e vecchia Mc Raban.
Lo stadio inverter è abbastanza stabile manca solo di aggiustare le ultime cose sullo stadio di uscita in termini di rapporto spire primario/secondario e tipologia di rettificatore. Visto che lo stadio rettificatore molto probabilmente andrà rifatto abbiamo deciso, prima di buttare questo che comunque funziona, di integrare la sezione innesco. La cosa è critica e potrebbe portare a rotture viste le elevate tensioni in gioco che sono poco controllabili e spesso imprevedibili..... almeno se sfondo il secondario avrò un buon motivo per rifarlo

Per prima cosa ho sistemato tutta la parte alta tensione cercando di integrare al meglio tutto l'assieme ed isolare per bene tutti i cablaggi: un conto è prendersi un 230Vac un altro è prendersi 15KV !
Ho utilizzato la struttura degli spark gap che ha fatto Raban modificandola per ospitare tutto il resto della circuiteria compresa la scheda di controllo, il trasformatore di riga EAT, i condensatori alta tensione ed anche il trasformatore toroidale per l'alimentazione da rete AC. Ho eseguito una fresatura sul lato posteriore da 15mm ca. di profondità e ci ho alloggiato una morsettiera da usare per le connessioni dei condensatori: almeno mi risparmio il circuito stampato e posso agevolmente cambiare configurazione o sostituire eventuali condensatore guasti. Ho quindi creato una copertura in plexiglass che ho lasciato abbondante e curvato a caldo per proteggere e tenere in sede il trasformatore EAT e sulla quale ho poi fissato la scheda di controllo (HV lighting rider)
Ecco un po di foto ed una prova eseguita a vuoto, senza ancora aver inserito il secondario sulla maglia della saldatrice:

Bel lavoro Nipote, specie se quando colleghi il resto non spara tutto

Una curiosità OT : ma si è versato il contenitore dei Quickhole sul banco ?

io faccio un uso sconsiderato dei quickhole... tanto che sto per brevettare i "quickmill".... ma non dirlo a nessuno che è ancora un segreto industriale

Ottimo lavoro Max!!!

azz l'HF mi pare bella feroce ...

Bene bene, vedo che la MCRABAN (LA REGINA DELLE TENEBRE) procede

bravo Max hai anche resumato i Mammut

bel lavoro piano piano ti chiamerà l'ing. Mario D'Aquino per assumerti