MECCANICA e DINTORNI

In effetti su un utensile di gambo 16 il CCMT06 è sproporzionato, noi li usiamo su degli utensili da interno con 2 diametri che (es. 16-14) su cui dubito ci possano andare inserti più grandi, domani mi segno il codice e vi dico...onestamente inizia a sorgermi un dubbio: ma sono CCMT06???
Penso di aver detto una boiata riguardo il CCMT08 domani mi informo

Zeffiro, credimi: il mondo dell'hobbista...è un mondo difficile!

Zeffiro62 ha scritto:se hai quai diametri e pochi giri lascia stare gli inserti al limite metti un inserto per alluminio non è il raggio ma la bassa velocità di taglio che ti fa il pezzo strappato, l'inserto per alluminio è molto più affilato, ma sei al limite ti consiglio di passare all HSS

Effettivamente il mio tornio in velocità massima fa solo 1350 giri al minuto.
Un utensile finitore in hss per comune ferro da carpenteria lo farei più o meno così:
é giusto?
Se la punta la lascio viva, invece di dargli un raggio di curvatura, la finitura peggiora?

allora il finitore ha angolo di taglio 5 gradi negativo rispetto ad i tuoi 15° o a 0° e si chiama angolo di taglio langolo 8° va bene ma va anche sull'angolo di taglio i 27° portalo a 15° o anche meno altrimeti hai troppo filo e ti si staglia subito. Poi dagli un piccolo raggio o smusso in punta alrimenti perdi subito il filo e usa refrigerante perchè HSS teme il calore VT vai su 50 m/minuto avanzamento 0,12 prova così o aggiusta un pò l'avanzamento e il raggio di punta se non hi capito gli angoli nel forum c'è qualcosa al riguardo

Grazie, ho capito tutto, tranne il fatto dell'angolo di taglio negativo di 5 gradi. Vuoi dire che devo mettere l'utensile così?

Il significato degli angoli di spoglia superiore e inferiore li ho capiti dalle lezioni di carlo, come pure l'influenza del raggio di punta.
Gli angoli che invece si formano davanti e dietro all'utensile, guardandolo cioè dall'alto, che influenza hanno sulla lavorazione? In pratica, utilizzando sempre utensili con stessi angoli di spoglia e raggio di punta, ma forma in pianta differente, o ruotando più o meno la torretta (senza ovviamente arrivando a tallonare) cosa cambia?

Se l'angolo frontale non è prossimo a 90° succede che la sezione del truciolo è maggiore quindi a parità di passata sforzi di più nel secondo disegno i 5° sono corretti ma la forma dell'utensile no nel senso che vicino alla punta l'utensile affilato a quella maniera è debole e c'è poco materiale dove dissipare la temperatura della zona di taglio. Quella geometria serve per i copiatori che devono entrare in profili strani.
Invece se affila la barretta come l'utensile ISO 6 o utensile a coltello Flaminio ha la minima superficie di truciolo, una buona spalla dietro che sorregge la punta e che aiuta il punto di contatto a dissipare calore.

Comunque inserti ccmt 060202 li ho trovati su ebay gran bretagna


item found from eBay international sellers

CCMT 21.5.007 ( 060202 ) GP2000
Location: USA £2.62 Not specified


ci sono ma in US http://cgi.ebay.co.uk/CCMT-21-5-007-060 ... m63.l1177A forse domani anche in inghilterra

mi sono permesso di correggere il link che non funzionava, orso.

Allora perchè spesso si utilizzano inserti con angolo frontale molto diverso da 90°? Ad esempio, certe frese a spianare hanno inserti quadrati, inclinati a 45° rispetto alla direzione di taglio... capisco che possa essere più robusto, ma considerando che anche gli sforzi aumentano...

Io, invece mi domando il contrario: perchè qualche volta si usano utensili con angolo di taglio negativo.
Se sul tornio si lavora in appoggio, non c'è il rischio che l'utensile impostato con angolo di taglio negativo si "tiri dentro" il carrello trasversale di una quantità pari al gioco della vite?
Comunque condivido anche il dubbio di Bit 79 e non mi è molto chiara la questione della scelta dell'angolo di taglio in pianta.

Casomai vorrai dire positivo, quelli negativi rifiutano sempre.
Il vantaggio degli utensili con tagliente positivo è che tagliano meglio, assorbendo meno potenza dalla macchina, e sono più adatti a materiali teneri (sono anche più deboli, visto che c'è meno materiale sotto il tagliente).

I miei dubbi riguardavano appunto gli angoli di taglio in pianta...

Forse c'è un fraintendimento sui nomi degli angoli. Anche io intendevo gli angoli in pianta di un utensile da tornio.

Giusto per capirci:

a angolo di spoglia inferiore, b angolo di lavoro, c angolo di spoglia superiore
e penso che su questo non ci piova

Poi, mi pareva che Zeffiro chiamasse angolo di taglio l'angolo 1, mentre tu lo chiami angolo frontale. (correggimi se sbaglio)

Il mio dubbio era: se l'angolo 1 supera 90° (prima ho generato confusione dicendo negativo) l'utensile non tira il carro verso il pezzo, staccando la chiocciola dall'appoggio sulla vite?

Hai ragione, avevo capito male. Intendevo l'angolo di spoglia...

Non credo che l'angolo di taglio influisca molto sul fatto di tendere a rifiutare o a ingozzare, credo che per questo siano più determinanti gli angoli di spoglia. Però sentiamo zeffiro...

non mi risulta il CCMT da 08

Infatti è di 09....sto invecchiando...