Foratura

[n1x0l4]

bè io infatti ho provato a filettare come mi hai consigliato tu ( stando appena sopra i 10 mt/min) e ho fatto solo 40 filettature spezzando 2 maschi.
Mentre a 250 giri ne faccio 250 circa di filettature.

Io i consigli li accetto ma se in pratica non funzionano non ci posso fare niente.
Anche per il fatto delle frese a inserti con la quali bisogna lavorare a secco.. io non posso.. Le placchette non durano nemmeno 5 minuti.
Sarà il materiale, sarà la macchina non lo so però io lavoro benissimo col refrigerante.
Per le punte in md ancora non le uso perchè costano troppo, poi tempo al tempo forse mi adatterò

[avc1959]

n1x non è questione di essere ricchi è questione di investire qualche euro in più per guadagnarene di più
non ti sto dicendo di investire 10000 euro ma magari 100 euro anziche 50 che poi ti rientreranno in modo più che abbondante col primo lavoro


per starmill non la conosco e quindi non so darti indicazioni in merito
il prezzo sembra allineato alle punte in md di altre marche

[n1x0l4]

e mi sono pure fatto l'impianto dell'aria per provare a lavorare senza refrigerante ma non va..

[n1x0l4]

che poi ti rientreranno in modo più che abbondante col primo lavoro

ti ringrazio per i consigli ma siamo in campi differenti.
il tuo ragionamento è da terzista che badi ai tempi, persino ai secondi del cambio utensili

[avc1959]

probabilmente usi inserti che devono lavorare con emulsione

ma la macchina che usi di che marca e modello e'? perche' trovo strano che non riesci a maschiare a piu' di 250 giri

[avc1959]

a maggior ragione se fai un prodotto tuo e riesci ad abbassare i costi di produzione diventi piu' competitivo sul mercato e di conseguenza vendere piu' pezzi

[n1x0l4]

io ho la solita haas..
secondo me è il materiale.. anche con le frese non uso mai i parametri di taglio consigliati .. devo usare sempre parametri differenti ( e non di poco)
proverò sul C40 o C45 a filettare con i giri giusti e vediamo un po'..
poi anche i maschi mi hai detto che fanno cagare quelli che uso io.. tanti fattori che uniti non mi danno un buon risultato

[Ospite]

per far durare un maschio , devi andare a 20 metri al minuto, non 10....gli sforzi di taglio diminuiscono notevolmente....ti ricordi quel bilancino da carroponte che avevo fatto?bene, tutti mi han dato del matto per le passate da 20 mm su taglio fortemente interrotto e per i giri a cui lavoravo(dai 200 giri ai 520 giri...).sai perchè non è pericoloso?perchè giravo forte e gli sforzi di taglio sono minimi.se avessi girato a 50 giri, sarebbe stato pericoloso. avrei potuto rompere il cuspide della contropunta per lo sforzo.invece, lavorando come ho fatto io, la macchina non la sentivi neanche...

[avc1959]

ANCHE UGO HA UNA HAAS E SI TROVA BENE VIAGGIANDO COI PARAMETRI GIUSTI

[Ospite]

ma scusa, che materiale lavori?

[n1x0l4]

ferraccio, l'ho detto prima..
sj235 , fe430 , fe 370..

[avc1959]

carlo è come ugo hanno in mente solo le passerine

[n1x0l4]

avc devo fare un lavoro su c40 e proverò con i parametri giusti

[avc1959]

mi raccomando il diametro dei fori per i filetti che deve sempre essere maggiore del nominale altrimenti spacchi

[Ospite]

sul fe , prova a forare un pelo più largo.es : m10 fora 8,7 - 8.8.... poi, può essere che hai anche dei maschi inadatti e /o l'olio inadatto e tende ad incollarti il trucciolo.al limite aumenta ancora la velocità di taglio fino a 30 - 35 mt al minuto.avrai maggiore usura utensile ma dovrebbe essere minore l'incollaggio del trucciolo (prova a filettare m 10 con 1000 - 1100 giri...).poi, ovviamente valuta come si comporta.l'fe è maledetto ...ogni partita è diversa dall'altra....