fresa cnc oper source

[__joe]

Grazie Automata.
Per il momento del progetto c'è poco nulla di concreto, diciamo che sto cominciando ad abbozzarla!
Diciamo che comunque vorrei ottenere un giocattolo con costi contenuti, perciò per usero in ogni caso guide tonde e non le costose hiwin, e per il momento viti trapezie.
Appena ho un attimo visionero il link con calma!

[AUTOMATA]

Bravo.. facendo le cose con calma si ottiene di più e meglio,

mantenendo lo stesso budget, favorirei le guide a scapito delle viti; nel tuo caso supportate e viti filettate da 8mm. Almeno.., io farei cosi'.

CIAO!

[__joe]

Per farti capire, pensavo a una cosa simile a questa: http://www.cncitalia.net/forum/viewtopi ... basculante

Comunque le viti trapezie costano poco, non saltano fuori le guide ( le hiwin 20 costano circa 50€/metro più 35€ a carrellino!!).
Pensavo alle guide tonde rettificate (diametro 25mm 20€/metro).

[AUTOMATA]

Ma quella è una BESTIA, tu hai gli strumenti per fartela? (soprattutto il mandrino)

Comunque per le guide intendevo queste che sono una via di mezzo.. http://www.cnc-discount.de/epages/62924 ... ts/G201000

P.S. Dalle tonde ci sono già passato anche io, in lavorazione si flettono come elastici... dimenticale

[__joe]

I mezzi per farla ci sono, il tempo meno, ma la voglia è tanta percui il tempo si trova
Dici di laciar perdere le guide tonde? Anche con un diametro di 25mm? Ovviamente farei dei supporti molto pii robusti di quelli commerciali.
Quelle che mi hai proposto non dispiacciono, ma la.base in alluminio sembra esile..

[AUTOMATA]

Si.. dimentica le tonde anche con diametro 25

Se sei motivatissimo, apri un topic e spiegami di che strumenti disponi, che cad usi e come pensi di realizzare il mandrino; poi magari si comincia a buttare giù qualcosa e vediamo che ne esce, ok?

[__joe]

Ok, inizio a buttar giu qualche abbozzo, poi apro un topic dove potremo discuterne!
Intanto ti ringrazio Automata

[__joe]

Ma con una struttura del genere come da disegno, con guide supportate diametro 16mm, cosa riusciamo a fresare?

[AUTOMATA]

Non ferrosi e senza troppe pretese..

D'altronde per andare oltre, dovresti anche avere una testa mandrino come una fresatrice da banco o come s'è l'è fatta il tipo nel tuo link, ma per fare quel tipo di mandrino io non saprei da che parte cominciare

[__joe]

Aldilà del mandrino che secondo me è un'ostacolo superabile, vorrei capire a livello di struttura se può sopportare una fresatura di alluminio e non solo di legno o paterie plastiche.. Purtroppo per quanto giri sull'altro forum e su youtube non riesco ancora a capire i limiti di queste macchinette!

[AUTOMATA]

Ciao __joe,

ti ho risposto qui e con l'occasione ho aperto un topic : http://meccanicaedintorni.morpel.it/php ... 55#p220755

[AUTOMATA]

Ahiaiai.... iaiiaii..., andando avanti con le misure della cnc Open source, mi viene il GRANDE dubbio che il tipo che l'ha disegnata non l'ha mai realizzata...

Guardando l'asse Y, ha messo degli spessori sotto le guide alti 12mm e lo stesso sotto i supporti guide (alti 12mm) mentre ci sarebbe da colmare una differenza di 2,5mm; verificato la piastra che scorre sui 4 carrelli e non presenta nessuna tasca.

Già di per sè stesso mi chiedo il senso di mettere delle piastre se alte uguali (che te ne fai?). Temo debba rivederlo e modificarlo; quindi abbandono il topic e nè aprirò un'altro..

IN POCHE PAROLE NON FATEVELO COSI' COME E' PROPOSTO PERCHE' HA DEGLI ERRORI, ANCHE LOGICI (VEDI TAGLIO A V DEI TUBI QUADRI)

Movimentazione Asse Z.jpg

Diametro Vite a Ricircolo.jpg

Raggio Guida Supportata.jpg

Altezza Piastra Nera.jpg

Altezza Piastra a quadretti bianchi e neri.jpg

[AUTOMATA]

La controprova dei 2,5mm mancanti...

Assieme SBR16 con carrello Vite16 con supporti e chiocciola.jpg

DIST SBR16 dal piano.jpg

DIST Supporto choicciola vite 16 dal piano.jpg

[onorino]

forse usava guide diverse.

[Joshua Tree]

Purtroppo no..

Ho dato un'occhiata anche io e l'altezza dei carrelli da terra è corretta 45mm, piuttosto potrebbe aver limato il supporto chiocciola... o era fatto su misura quello.

Comunque dò ragione al mio SCHIAVO.. , tre indizi diventano verità.

1) Spessorare alla medesima altezza guide e supporti vite non ha senso
2) Tagliare i tubi a 45° nel telaio nemmeno
3) Saldare la struttura ancora meno (ci vorrebbe un anno solare netto (12 mesi) prima che si distenda del tutto, anche se fai trattamenti termici)

Deduzione inesorabile.. questo bravo ragazzo voleteroso che l'ha disegnata non ha le basi per progettare seriamente una cnc!

Tanto AUTOMATA non riesce a star fermo un giorno.., o torna di là ad azzuffarsi.. (sarà già in astinenza) , o qualcosa si reinventa..

joshua