MECCANICA e DINTORNI

Grazie Carlo , ottimo consiglio . diventa più facile piazzarlo e centrarlo . pensavo anche io di usare un tondo e tornirlo per creare una base dove inserire il pistone dal lato basso , ma tirandolo dallo spinotto , ma cosi diventava più difficile centrarlo . grazie al tuo consiglio diventa tutto più ...

grazie ragazzi dei consigli . Tuco , grazie dei suggerimenti, sono sempre utili per riflettere sul da farsi . penso che il metodo migliore sia quello del video che ho messo . è lungo e non vale la pena farlo simile , ma le sfide sono queste. vi terrò informati e se riesco metto delle foto per farvi v ...

ho preso il lavoro , ma ho chiarito che gli e lo do quando dico io .

comunque farlo a mano libera e cartavetrata mi da l'idea che diventa ovale o triangolare ma non tondo .

devo per forza trovare un metodo più sicuro .

tutto giusto . togliere cosi poco sembra , ma credo sia molto più difficile che tornire a botte in se . va su un Cagiva mito del 1990 raffreddato ad acqua . il motore arriva a 11/12000 giri . so bene che la dimensione e forma del pistone può portare a grippaggio o scampanamento e rottura , ma il n ...

sarebbe una soluzione molto migliore ma di lunga realizzazione .
da questo video si trova l'idea di creare un copiatore per dare al pistone la forma a botte .
https://youtu.be/u4xmj43oY1U

lavoro da fare per mio nipote . ha trovato da uno il pistone e dall'altro il cilindro ed adesso devo accoppiare il tutto . i nipoti !! Eugenio , la tua soluzione è la migliore e forse sarà il prossimo passo da fare , ma sono ottimista , il pistone verrà bene . Tuco , grazie del consiglio . è più o me ...

Grazie Giancarlo , ma devo togliere materiale dal pistone .
se tolgo materiale di cromatura dal cilindro , credo sia peggio .
non conosco lo spessore della cromatura , ma se fosse 1 decimo , togliere 5 centesimi non mi va .

Giorno ragazzi. Mi spiego meglio , devo togliere 4 o 5 centesimi dal diametro di un pistone , alesaggio 64mm il tornio ce' , gli utensili e da verificare se tra quelli che ho trovo il più adatto , ma il problema maggiore è riuscire a dargli la forma a botte . togliere cosi poco materiale sul tornio t ...

condivido con zerozero , filetto per lavoro su radiale tutti i giorni .
il maschio ti ha mangiato i primi filetti .
o maschio di bassa qualita'
oppure il maschio si e' mosso nei primi millimetri
oppure sei tornato indietro e ripartito ed il maschio non ha ripreso il filetto e mangiato quello fatto

se posso darti un consiglio , monta un inverter . un motore monofase ha poca forza , anche un 2.2kw . tra un motore trifase alimentato a 380v ed un monofase alimentato a 220v entrambi da 2.2kw ce' un abisso come forza di lavoro . te lo dico perché ho fatto questa prova direttamente con il mio tornio ...

spero si riesca a leggere la targhetta . le dimensioni sono molto diverse . il mio e' 2 velocita' 1410/705 kw 1.32/ 1.1 Amper 5.5/4.8 collegamento stella triangolo 6 morsetti il rotore ha un diamentro di 128 mm+/- mentre il pacco matasse una lunghezza di 59mm +/- riguardo al numero delle gole non le ...

ciao , dalle immagini e' uguale a quello della mia fresatrice .
motore a 2 velocita' 1410/705 giri .
domani sera misuro e facciamo il confronto con il tuo .
ti metto una foto della targhetta .

non forzare , soffia bene , lubrifica e risoffia . ora forza leggermente in avviatre e poi soffia bene in tutte e 3 le cave . adesso forza leggermente a svitare e poi risoffia bene , e cosi via . prova e riprova e vedrai che piano piano il maschio si libera sempre di piu' . non batterei sopra il ...

piacere di aver aiutato .

onestamente sono curioso , se metti una foto mi farebbe piacere .

intendi anche motorizzarlo ? , perche' avendo un movimento ad ingranaggi si potrebbe fare !?

seguendo le indicazioni , userei il disco divisore DP-1 B 23 ( da 23 fori) e farei ruotare la manovella di 3 giri e 21 fori ad ogni taglio del dente .
questo per quanto riguarda il divisore .